ფაster, უკეთესი, ჭკვიანი
არასოდეს შეაჩერო ინოვაცია
GW ბოჭკოვანი ლაზერული პროდუქტები დაფუძნებული 976 ნმ ტუმბოს ტექნოლოგიაზე, მაღალი სიკაშკაშის გამომავალი ლაზერის სხივზე, მისი ელექტრო-ოპტიკური კონვერტაციის ეფექტურობა ≥42%, ერთრეჟიმიანი ბოჭკოვანი ლაზერი აქვს შეუდარებელი ხარისხი და საიმედოობა, მაქსიმალური გამომავალი სიმძლავრე 4 კვტ-მდე, მრავალმოდური ბოჭკოვანი ლაზერის მაქსიმალური გამომავალი სიმძლავრე. 50000 ვტ-მდე, რომელსაც აქვს მაღალი სიკაშკაშის ბრტყელი სხივის რეჟიმი, მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ლითონის ფურცლის სისქის ჭრის სიჩქარეს. ქვემოთ მოცემულია ჩვენი GW Laser Tech დამოუკიდებელი განვითარების ტექნოლოგიები:
ABR
ზურგის საწინააღმდეგო ანარეკლი
ABR ტექნოლოგია შეიძლება მოჭრას დიდი ხნის განმავლობაში და მასიური განსხვავებული მაღალი ამრეკლავი ლითონის მასალები, როგორიცაა ალუმინი, სპილენძი, სპილენძი, ვერცხლი, ოქრო, სარკის ფოლადი და ა.შ. 6000 GW-ზე მეტი ლაზერებია.
მომსახურება საბოლოო მომხმარებლებისთვის მთელს მსოფლიოში, GW ABR ტექნოლოგიის საიმედოობისა და წინსვლის სრულად შემოწმება.

SPP
სუპერ-პირსინგი-პულსი
ჭრის სიჩქარე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია Super PulsePiercing ტექნოლოგიის გამოყენებით, რომელიც არა მხოლოდ გამორიცხავს თხელი მატელის ფურცლის გახვრეტის გაჩერების დროს, არამედ მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს სქელი მატელის მასიური პირსინგის ჭრის ეფექტურობას, რაც სრულად ასახავს GW ლაზერის ტექნიკურ უპირატესობას ელექტროენერგიის დაზოგვაში.

SMAT
Smart-Monitoring-Auto-Testing
SMAT ფუნქციას აქვს მრავალჯერადი დაცვა ლაზერული წყაროსთვის, როდესაც ის მუშაობს, ინტეგრირებულია რამდენიმე სახის სენსორი, მრავალჯერადი თვითმმართველობისინსპექტირება, lol to დისტანციური მართვის და ანალიზი GW serviceteam, ტექნიკური უფასო.

HBF
მაღალი სიკაშკაშე-ბრტყელი
ერთი 976nm ტუმბოს ტექნოლოგიაზე დაფუძნებული HBF სხივის რეჟიმი უზრუნველყოფს სხივის ოპტიმიზებულ გამომუშავებას, აძლიერებს ჭრის სიჩქარეს და ჭრის ხარისხს, სპეციალურად სქელი ლითონის ფურცლისთვის, აუმჯობესებს ჭრის ან შედუღების გამოყენების ეფექტურობას.

FRM
მოქნილი რგოლის რეჟიმი
FRM გამომავალი ლაზერული სხივი, მაღალი ენერგიის სხივისა და რგოლის რეჟიმის თვითნებური კომბინაცია, სხივის ზომის რეგულირება, ასევე უნდა დაკმაყოფილდეს, როგორიცაა შედუღება ქვედა სპრეით, მოქნილი ჭრა და გამოყენების სხვა მოთხოვნები.
