მარტივი სწავლა · გამოყენება |სტატია ფოკუსის პოზიციის გავლენის შესახებ ჭრაზე

ლაზერული ჭრა ლაზერების ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი გამოყენებაა, ანუ ფოკუსირებული სარკის გამოყენება მასალის ზედაპირზე ლაზერის სხივის ფოკუსირებისთვის მასალის დნობის მიზნით და ამავდროულად, ლაზერის სხივთან კოაქსიალური შეკუმშული აირის გამოყენება. ააფეთქეთ გამდნარი მასალა და გააკეთეთ ლაზერის სხივი და მასალა გარკვეულ მანძილზე.ტრაექტორიები მოძრაობენ ერთმანეთთან შედარებით, რითაც ქმნიან ჭრილის გარკვეულ ფორმას.

სურათი (1)

ლაზერული ჭრის გავლენის ძირითადი ფაქტორები✦

ლაზერული ჭრის პროცესი სრულდება მოძრაობის მექანიზმით, კონტროლის სისტემით, ლაზერით და ლაზერის თავით.მაშასადამე, ჭრის ეფექტზე მოქმედი ფაქტორები ძირითადად ზემოაღნიშნული ოთხი ძირითადი ნაწილიდან მოდის.ძირითადი გავლენის ფაქტორებია: სხივის ენერგიის განაწილება, ლაზერის სიმძლავრე, ფოკუსის დიამეტრი, ფოკუსის პოზიცია, ჭრის სიჩქარე, საქშენის დიამეტრი და ა.შ.

ყველა ფაქტორს შორის, რომელიც გავლენას ახდენს ჭრის ეფექტზე, ყველაზე გავლენიანი არის ფოკუსის პოზიცია.ფოკუსური პოზიციის შეცვლა უდრის ფურცლის ზედაპირზე სხივის დიამეტრის და ფურცლის შიგნით დაცემის კუთხის შეცვლას, რაც გავლენას მოახდენს ჭრილის ფორმირებაზე და სხივის ასახვაზე ჭრილის შიგნით, რითაც იმოქმედებს ჭრილის სიგანე, ხოლო ჭრილის სიგანეზე დაზარალდება.სიგანე გავლენას ახდენს თითქმის ყველა ჭრის ეფექტზე, როგორიცაა ჭრის ზედაპირის უხეშობა და წიდის გადაბმის მდგომარეობა ბოლოში.

რა არის ფოკუსის პოზიცია✦

ფოკუსური პოზიცია (Z) შედარებითია მოსაჭრელი მასალის ზედა ზედაპირთან და მიუთითებს მანძილს ფოკუსურ წერტილსა და მას შორის.ჩვეულებრივ, ფურცლის ზედაპირზე მდებარე ფოკუსს უწოდებენ ნულოვანი ფოკუსს, ზემოთ მოყვანილს - პოზიტიურ ფოკალს, ხოლო მის ქვემოთ არსებულ ფოკუსს - უარყოფით ფოკალს, სქემატური დიაგრამა ასეთია:

სურათი (3)

ფოკუსის პოზიციის ეფექტი✦

ქვემოთ მოცემული გრაფიკი გვიჩვენებს დამუშავებულ მასალაში ფოკუსის პოზიციას (Z) და ზედა ნაწილის სიგანეს (W) შორის ურთიერთობას.როდესაც ფოკუსირება ხდება ფურცლის ზედაპირზე, ჭრილის სიგანე ყველაზე მცირეა, ცვლის ფოკუსის პოზიციას, იქნება ეს დადებითი დეფოკუსი თუ უარყოფითი დეფოკუსი, ჭრილის სიგანე უფრო ფართო გახდება.გამოყენებული საჭრელი თავის ფოკუსური სიგრძის მიხედვით, ცვალებადობის ხარისხი იცვლება.ზოგადად, რაც უფრო მოკლეა საჭრელი თავის ლინზის ფოკუსური სიგრძე და რაც უფრო მცირეა ფოკუსური სიღრმე, მით უფრო დიდია კერფის ცვალებადობა ფოკუსურ პოზიციასთან.

სურათი 3

ნებისმიერი ფურცლის მოჭრამდე უნდა დაარეგულიროთ მანძილი ფოკუსურ წერტილსა და ფურცელს შორის.ჩვეულებრივ, ფოკუსის პოზიციის არჩევანი განსხვავებული იქნება სხვადასხვა საჭრელი მასალისთვის, ასე რომ, როგორ ავირჩიოთ სწორად?

როგორ ავირჩიოთ ფოკუსის სწორი პოზიცია✦

Ø პოზიტიური ფოკუსის ჭრა

აქცენტი კეთდება საჭრელი მასალის თავზე.მას შემდეგ, რაც სხივი მიაღწევს მასალის ზედაპირს, დასხივების დიაპაზონი ფართოვდება და ვრცელდება ჭრილში, ისე, რომ ჭრილის ქვედა ნაწილი უფრო დიდია, ვიდრე ზედა ნაწილი.იგი შესაფერისია ჟანგვის ჭრისთვის, როგორიცაა ნახშირბადოვანი ფოლადის ჟანგბადის ჭრა, რაც ეხმარება ჟანგბადს მიაღწიოს სამუშაო ნაწილის ძირს, მონაწილეობა მიიღოს ჟანგვის სრულ რეაქციაში;ამავდროულად, ქვედა ნაწილში უფრო დიდი ჭრილი ასევე ხელს უწყობს წიდის მოცილებას.ზოგადად, ნახშირბადოვანი ფოლადის ჟანგბადის ჭრისთვის, გარკვეულ დიაპაზონში, რაც უფრო დიდია დადებითი დეფოკუსი, რაც უფრო დიდია ლაქის ზომა მასალის ზედაპირზე, მით უფრო ნათელი და გლუვია ჭრის ზედაპირი;და გარკვეული დიაპაზონის მიღმა, ენერგიის ქვედა ნაწილი შეიძლება არ იყოს საკმარისი, ასევე გამოიწვიოს ძირის გაჭრა ან წიდა.

სურათი 4

▲ GW ლაზერული 2KW ჟანგბადის დადებითი ფოკუსით ჭრის 15მმ ნახშირბადოვანი ფოლადი

Ø ნეგატიური ფოკუსის ამოჭრა

ნეგატიური ფოკუსის ჭრის დროს აქცენტი კეთდება ფურცლის შიგნიდან, ხოლო ლაზერი ფოკუსირებულია მასალის შიგნით, რაც უზრუნველყოფს ჭრილის ქვედა ნაწილს ჰქონდეს საკმარისი ენერგიის სიმკვრივე.ჭრილი ზემოდან განიერია და ქვემოდან ვიწრო, ხოლო ზედა ნაწილს აქვს დიდი ჭრის სიგანე, რაც აუმჯობესებს დნობის სითხეს;მაგრამ ქვედა ნაწილს აქვს მცირე ჭრის სიგანე და მოითხოვს უფრო დიდ ჰაერს.ჩვეულებრივ, ჰაერით ან აზოტით ჭრისას გამოიყენება უარყოფითი დეფოკუსი.

სურათი 5

▲ GW ლაზერული 6KW აზოტის უარყოფითი ფოკუსის ჭრის 10 მმ უჟანგავი ფოლადი

Ø ნულოვანი ფოკუსის ჭრა

ნულოვანი ფოკუსით ჭრის დროს, ფირფიტის ზედაპირს შეუძლია მიიღოს ყველაზე პატარა ლაქის ზომა, ამიტომ დნობის დიაპაზონი შედარებით ვიწროა და კერფი შედარებით მცირეა, რაც შესაფერისია თხელი მასალების მაღალი სიზუსტით ჭრისთვის.

სურათი 6

▲ GW Laser 2KW Nitrogen Zero Coke Cutting 1mm Brass

ზემოთ ნახსენები ლაზერები არის GW Laser 4S სერიის 2KW და P სერიის 6KW ლაზერები, შესაბამისად.

4S სერია იღებს სრულიად ახალ ოპტიკური სტრუქტურის დიზაინს, ერთ ღრუში ერთ რეჟიმის გამომავალს, სხივის უფრო მაღალ ხარისხს და შენარჩუნების დაბალ ხარჯებს, რაც უზრუნველყოფს ლაზერული დამუშავების მოწყობილობას ინტეგრაციის შეუდარებელ კომფორტს და მოქნილობას.

სურათი 7

▲ GW Laser 4S სერიის 2KW ლაზერი

P სერია იღებს ახალ მოდულურ დიზაინს, პროდუქტის სივრცის გამოყენების მაჩვენებელი უფრო მაღალია, გარეგნობა პატარა და ლამაზია და შესრულება სტაბილური და ძლიერი.

სურათი 8

▲ GW Laser P სერიის 6KW ლაზერი

ჭრის მახასიათებლები და სხვადასხვა ფოკუსური პოზიციების გამოსაყენებელი ფარგლები✦

სურათი (2)

ბოლო წლებში ბოჭკოვანი ლაზერების სიმძლავრის დიაპაზონი ყოველწლიურად იზრდება და ლაზერული ჭრის აპლიკაციებისთვის ის ასევე გადავიდა კილოვატებიდან ათიათასობით ვატამდე.GW Laser მუდმივად იკვლევდა მაღალი სიმძლავრის ლაზერების გამოყენებას და შეიმუშავა უნიკალური HBF მაღალი სიკაშკაშის ბრტყელი რეჟიმის ლაზერის გამომავალი.სქელი ფირფიტის ჭრის შესანიშნავი ხარისხის უზრუნველყოფისას ის ასევე ითვალისწინებს თხელი ფირფიტის ჭრის ეფექტურობის საჭიროებებს.

სურათი 10

▲ GW Laser 5M სერიის მაღალი სიმძლავრის ლაზერი

GW ლაზერული მაღალი სიმძლავრის ჭრის საერთო ფოკუსის პოზიცია✦

სურათი 11 სურათი 12

ჭრის რეალურ აპლიკაციებში, ასევე აუცილებელია შესაბამისი ფოკუსის პოზიციის შერჩევა კონკრეტული ჭრის მოთხოვნების შესაბამისად.

თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვა პრაქტიკულ გამოყენებასთან დაკავშირებით, გთხოვთ დაგვიტოვოთ შეტყობინება!

WeChat: GWLaserTech

TikTok: 光惠激光

სინაბლოგი: 光惠激光GWLaserTech


გამოქვეყნების დრო: იან-14-2022