ბოჭკოვანი ლაზერები და მყარი მდგომარეობის ლაზერები უკეთესია თქვენთვის

ლაზერი არის კაცობრიობის კიდევ ერთი მთავარი გამოგონება მე-20 საუკუნიდან, ბირთვული ენერგიის, კომპიუტერების, ნახევარგამტარების შემდეგ, მაღალი სიკაშკაშით, სუფთა ფერით, დიდი ენერგეტიკული მახასიათებლებით, რომელიც ცნობილია როგორც ”ყველაზე სწრაფი დანა”, ”ყველაზე ზუსტი მმართველი”, ”” ყველაზე კაშკაშა. მსუბუქი”, ფართოდ გამოიყენება მარკირების, შედუღების, ჭრისა და სხვა სფეროებში.

ლაზერების კლასიფიკაცია

არსებობს მრავალი სახის ლაზერი სხვადასხვა კლასიფიკაციის კრიტერიუმებით, მაგრამ ყველაზე გავრცელებული კლასიფიკაციის მეთოდები ეფუძნება გაზრდის საშუალოს, მუშაობის რეჟიმს, ტუმბოს რეჟიმს და გამომავალი ტალღის სიგრძეს.

სხვადასხვა მოპოვების მედიის მიხედვით, ლაზერები შეიძლება დაიყოს მყარ, აირის, თხევადი ლაზერებად და ა.შ.ამ ტიპის პერსპექტივიდან, სხვადასხვა ლაზერებს აქვთ განსხვავებული შესრულების მახასიათებლები, მაგრამ მყარი ლაზერების უპირატესობები უფრო მნიშვნელოვანია.მყარი მდგომარეობის ლაზერებს აქვთ კარგი სტაბილურობა, მაღალი სიმძლავრე, დაბალი შემდგომი ტექნიკური ხარჯები და გამოყენების სცენარის ფართო სპექტრი.თხევად ლაზერებს აქვთ რეგულირებადი ტალღის სიგრძის დიდი დიაპაზონი, მაგრამ დაბალი სიმძლავრის ქუდები და მაღალი ტექნიკური ხარჯები ზღუდავს მათ ფართომასშტაბიან აპლიკაციებს;გაზის ლაზერებს ძნელია მაღალი სიმძლავრის მიღწევა და აპლიკაციის სივრცის მუდმივი გაფართოება რთულია.

მთავარი განსხვავება ბოჭკოვანი ლაზერებსა და მყარი მდგომარეობის ლაზერებს შორის

მყარი მდგომარეობის ლაზერები შეიძლება დაიყოს მყარ მდგომარეობაში, ბოჭკოვანი, ნახევარგამტარული, ჰიბრიდული ლაზერები და ა.შ.Theმყარი მდგომარეობის ლაზერის მყარი მდგომარეობის ლაზერი არის ლაზერული კრისტალი ან დოპირებული მინა.ეს არის ყველაზე ადრეული ტიპის ლაზერი, 1960 წელს, პირველი ლალის ლაზერის დაბადებიდან, გავიდა ხანგრძლივი პერიოდი სამოც წელზე მეტი ხნის განმავლობაში და დღეს ტექნოლოგია ძირითადად მომწიფებულია.და მისი ტალღის სიგრძე ფართოა, ულტრაიისფერიდან ინფრაწითელამდე, ძირითადად სრული დაფარვით.მყარი მდგომარეობის ლაზერების ტალღის სიგრძის შერჩევის ფართო დიაპაზონის, პულსის ვიწრო სიგანის, მაღალი პიკის სიმძლავრის და სხვა უპირატესობების წყალობით, იგი ფართოდ გამოიყენება მიკრონანო დამუშავების სფეროში (დამუშავების სიზუსტე მიკრონი, ნანო დონემდე).თუმცა, შიდა მყარი ლაზერები შედარებით გვიან დაიწყო და ექვემდებარება ტექნოლოგიური განვითარებისა და სხვა ფაქტორების გავლენას, ფართომასშტაბიანი აპლიკაციები შედარებით მცირეა, ძირითადად გამოიყენება გარემოსდაცვით, სამედიცინო, სამხედრო და უახლესი სამეცნიერო კვლევების სხვა სფეროებში.ბოჭკოვანი ლაზერიბოჭკოვანი ლაზერი, რომელიც იყენებს დოპირებული ბოჭკოს, როგორც გამაძლიერებელი საშუალება, აქვს კარგი სხივის ხარისხი, მაღალი გამომავალი სიმძლავრე, კარგი სითბოს გაფრქვევა, შესანიშნავი სტაბილურობა, მცირე წონა, მარტივი სტრუქტურა და მარტივი სამრეწველო წარმოება და მრავალი სხვა უპირატესობა, არის მიმდინარე ოპტიმალური გადაწყვეტა ლაზერული აპლიკაციების უმეტესობისთვის. , ძირითადად გამოიყენება მაკრო დამუშავების სფეროში (ზოგადად დამუშავების მილიმეტრიან დონეზე).

ბოჭკოვანი ლაზერების გამოყენების ძირითადი სფეროები

ბოჭკოვანი ლაზერების მრავალმა უპირატესობებმა მათ მოუტანა ფართო სპექტრი ქვედა დინების გამოყენების სივრცით და ფართოდ გამოიყენეს ინდუსტრიულ სფეროებში, როგორიცაა მარკირება, ჭრა, შედუღება და ა.შ. და ამჟამად თანდათან ცვლის სხვა ლაზერებს.Inსაავტომობილო ინდუსტრიაში, ლაზერული ტექნოლოგია ძირითადად გამოიყენება სხეულის შედუღებისთვის, შედუღებისთვის და ნაწილების შედუღებისთვის.ლაზერული შედუღება არის სხეულის დიზაინსა და წარმოებაში, სხეულის განსხვავებული დიზაინისა და შესრულების მოთხოვნების შესაბამისად, ფოლადის ფირფიტების სხვადასხვა სპეციფიკაციების შერჩევა, ლაზერული ჭრის და აწყობის ტექნოლოგიის მეშვეობით, სხეულის გარკვეული ნაწილის დამზადების დასასრულებლად, როგორიცაა როგორც წინა საქარე მინის ჩარჩო, კარის შიდა ფირფიტა, კორპუსის იატაკი, ნეიტრალური სვეტი და ა.შ.ლაზერული შედუღება მიღებულია მრავალი მსხვილი ავტომწარმოებლისა და ნაწილების მომწოდებლების მიერ ნაწილების და ფორმების რაოდენობის შემცირებით, წერტილოვანი შედუღების რაოდენობის შემცირებით, მასალის გამოყენების ოპტიმიზაციის, ნაწილის წონის შემცირებით, ხარჯების შემცირებით და განზომილების სიზუსტის გაუმჯობესებით.ლაზერული შედუღება ძირითადად გამოიყენება სხეულის ჩარჩო სტრუქტურების შესადუღებლად, როგორიცაა ზედა საფარი და გვერდითი კორპუსის შედუღება, ხოლო ტრადიციული შედუღების მეთოდის წინააღმდეგობის წერტილის შედუღება თანდათან შეიცვალა ლაზერული შედუღებით.ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიით, სამუშაო ნაწილის კავშირებს შორის ერთობლივი ზედაპირის სიგანე შეიძლება შემცირდეს, რაც არა მხოლოდ ამცირებს გამოყენებული ფირფიტის რაოდენობას, არამედ ზრდის მანქანის კორპუსის სიმტკიცეს.ლაზერული შედუღების ნაწილები, ნაწილების შედუღების ნაწილები თითქმის არ არის დეფორმირებული, შედუღების სიჩქარე და არ საჭიროებს შედუღების შემდგომ თერმული დამუშავებას, ლაზერული შედუღების ნაწილები ფართოდ გამოიყენება, გავრცელებულია გადაცემათა კოლოფში, სარქვლის ონკანებში, კარის საკინძებში და ა.შ.აერონავტიკასაჰაერო კოსმოსური აღჭურვილობის წარმოებაში, ჭურვი დამზადებულია სპეციალური ლითონის მასალებისგან, მაღალი სიმტკიცე, მაღალი სიმტკიცე, მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, ჩვეულებრივი ჭრის საშუალება, რთულია მასალების დამუშავების დასრულება, ლაზერული ჭრა არის დამუშავების ეფექტური საშუალება, შეიძლება იყოს გამოყენებული ლაზერული ჭრის გადამამუშავებელი თვითმფრინავის კანი, თაფლის სტრუქტურა, ჩარჩო, ფრთის ურნა, კუდის ფარფლის თავიდან აცილების ფირფიტა, ვერტმფრენის მთავარი როტორი, ძრავის მიმღები და ალი ლულა და ასე შემდეგ.იმის გამო, რომ ლაზერულ ჭრას აქვს მაღალი სიზუსტის, დამუშავების სწრაფი სიჩქარის, მცირე თერმული ზემოქმედების და მექანიკური ეფექტის მახასიათებლები, იგი გამოიყენება აეროძრავის წარმოების მრავალ ასპექტში, დაწყებული მიმდინარე აეროძრავის მიმღების ტრაქტიდან და დამთავრებული გამონაბოლქვი ჰაერის გამწოვი. გამოიყენება ლაზერული ჭრის მიმდინარე ტექნოლოგიაზე.ლაზერული ჭრის ამჟამინდელი ტექნოლოგიის გამოყენება მრავალი აეროძრავის გადასაჭრელად, ძნელად დასამუშავებელი მასალების ჭრის, დიდი თხელკედლიანი ნაწილების ჯგუფის ხვრელების ეფექტური დამუშავება, ნაწილების ფოთლის ტიპის ხვრელის მაღალი სიზუსტით ჭრა, სპეციალური ზედაპირის ნაწილების დამუშავება და სხვა პრობლემები, ძლიერი იმპულსი ამჟამინდელი საავიაციო ინსტრუმენტებისთვის, მაღალი ხარისხის, მსუბუქი წონის, ხანგრძლივი ცხოვრების, მოკლე ციკლის, დაბალი ღირებულების და განვითარების სხვა მიმართულებებისთვის, ამჟამინდელი საავიაციო ინდუსტრიის განვითარებას დიდი ძალა შესძინა.დიდი ხნის განმავლობაში, თვითმფრინავის სტრუქტურულ ნაწილებს შორის კავშირი იყო ჩამორჩენილი მოქლონების პროცესის გამოყენება, მთავარი მიზეზი ის არის, რომ თვითმფრინავის სტრუქტურაში გამოყენებული ალუმინის შენადნობის მასალა არის თბოდამუშავებული რკინა ალუმინის შენადნობი (ანუ მაღალი სიმტკიცის ალუმინის შენადნობი). შედუღების შემდეგ, სითბოს დამუშავების გამაძლიერებელი ეფექტი დაიკარგება და მარცვლოვანი ბზარის თავიდან აცილება რთულია.ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენება ასეთი პრობლემების დასაძლევად, მაგრამ ასევე მნიშვნელოვნად გაამარტივა თვითმფრინავის ფიუზელაჟის წარმოების პროცესი, ისე, რომ ფიუზელაჟის წონა მნიშვნელოვნად შემცირდება, მნიშვნელოვნად შემცირდება ღირებულება, ლაზერული შედუღების ტექნოლოგია არის ტექნოლოგიური რევოლუცია თვითმფრინავების წარმოების ინდუსტრიაში.ფურცელი ლითონის დამუშავების ფურცელიმრეწველობა არის ლაზერული დამუშავების ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი აპლიკაციის ბაზარი, გარდაუვალია დამუშავების ტექნოლოგიის ტრანსფორმაცია, რაც უზრუნველყოფს ფართო სივრცეს ლაზერული ჭრის მანქანების, ლაზერული შედუღების აპარატების, ლაზერული მარკირების აპარატების და სხვა ლაზერული აღჭურვილობის გამოყენებისთვის ფურცლის ლითონის ინდუსტრიაში. .წარმოების ინდუსტრიის უმეტესი ნაწილი მოიცავს ლითონის ფურცლის დამუშავებას, როგორიცაა მანქანები, ელექტრო, ხელსაწყოები, სამზარეულო და აბაზანა.ამიტომ, ბოჭკოვანი ლაზერები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ ლითონის ფურცლის ინდუსტრიაში.ლაზერული საჭრელი მანქანა არის ლითონის ფურცლის დამუშავება პროცესის რევოლუციის, ამჟამად არის ფურცლის დამუშავების ერთ-ერთი გავრცელებული საშუალება, ლაზერული საჭრელი მანქანის მოქნილობა მაღალია, ჭრის სიჩქარე, მაღალი წარმოების ეფექტურობა, პროდუქტის წარმოების ციკლი მოკლეა, მომხმარებლებმა მოიგოს ბაზრის ფართო სპექტრი, ბაზარზე თხელი ფირფიტის დამუშავების აბსოლუტური უმრავლესობა გამოიყენება ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანა, მაღალი ეფექტურობა და მაღალი სიზუსტის მახასიათებლები მას ფართოდ პატივს სცემენ, თუნდაც სქელი ფირფიტის ველმა ასევე შეცვალა პლაზმური და ალი ბაზრის ნაწილი. .ფურცლის შედუღების შედუღების სიძლიერისა და გარეგნობის მოთხოვნების მატებასთან ერთად, განსაკუთრებით მაღალი დამატებული ღირებულების მქონე ნაწილებისთვის და შედუღების ხარისხის მაღალი მოთხოვნების მქონე ნაწილებისთვის, შედუღების ტრადიციული მეთოდები აუცილებლად გამოიწვევს პრობლემებს, როგორიცაა სამუშაო ნაწილის დეფორმაცია დიდი სითბოს შეყვანის გამო, რაც მოითხოვს დაფქვისა და ჩამოსხმის მეთოდების დიდი რაოდენობა, რაც იწვევს ხარჯების ზრდას.ლაზერულ შედუღებას აქვს ძალიან მაღალი ენერგიის სიმკვრივე და ძალიან დაბალი სითბოს ზემოქმედების ზონა, რაც არა მხოლოდ მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს შედუღების ეფექტურობას, არამედ აუმჯობესებს ხარისხს და ამცირებს დამუშავების შემდგომ დროს.აქედან გამომდინარე, ლაზერული შედუღების გამოყენება თანამედროვე ლითონის ფურცლის წარმოებაში სულ უფრო პოპულარული ხდება.

დასკვნა

შესანიშნავი ყოვლისმომცველი შესრულებით, ბოჭკოვანი ლაზერები სწრაფად გაძლიერდა სამრეწველო ლაზერების ბაზარზე და ახლა დაიკავეს სამრეწველო ლაზერების ბაზრის ნახევარზე მეტი.ტრადიციული ალტერნატივების უწყვეტი განვითარებისა და გამოყენების სცენარების განვითარებასთან ერთად, მოსალოდნელია, რომ ბოჭკოვანი ლაზერების გლობალური ბაზრის წილი კიდევ გაიზრდება.

Guanghui Laser სპეციალიზირებულია ბოჭკოვანი ლაზერების კვლევასა და განვითარებაში, წარმოებასა და მარკეტინგში.პროდუქტები მოიცავს მაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერებს, დაბალი და საშუალო სიმძლავრის წყლის გაგრილებას და ჰაერით გაგრილებულ ბოჭკოვანი ლაზერებს 50000 ვატამდე სიმძლავრის დიაპაზონით.მსოფლიოს ახალი ენერგეტიკული მანქანების, ახალი დიდი ინფრასტრუქტურის, ნახევარგამტარების ზუსტი წარმოების და სხვა ფართო გამოყენების სფეროებზე დაყრდნობით, მაღალი სიკაშკაშის ლაზერული შედუღების, ლაზერული ჭრის, ლაზერული მოპირკეთების ბაზრის სეგმენტს აქვს მსოფლიო წინა პლანზე წილი.