ලේසර් යනු 20 වන සියවසේ සිට මානව වර්ගයාගේ තවත් ප්රධාන සොයා ගැනීමකි, න්යෂ්ටික ශක්තියෙන් පසු, පරිගණක, අර්ධ සන්නායක, ඉහළ දීප්තිය, පිරිසිදු වර්ණය, විශාල ශක්ති ලක්ෂණ, “වේගවත් පිහිය”, “වඩාත්ම නිවැරදි පාලකයා”, ”“ දීප්තිමත්ම ආලෝකය", සලකුණු කිරීම, වෙල්ඩින් කිරීම, කැපීම සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.
ලේසර් වර්ගීකරණය
විවිධ වර්ගීකරණ නිර්ණායක සහිත ලේසර් වර්ග බොහොමයක් ඇත, නමුත් වඩාත් පොදු වර්ගීකරණ ක්රම පදනම් වන්නේ ලාභ මාධ්යය, ක්රියාකාරී මාදිලිය, පොම්ප මාදිලිය සහ ප්රතිදාන තරංග ආයාමය මත ය.
විවිධ ලාභ මාධ්යවලට අනුව, ලේසර් ඝන, වායු, ද්රව ලේසර් යනාදී ලෙස බෙදිය හැකිය.මෙම වර්ගවල දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, විවිධ ලේසර්වල විවිධ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ ඇත, නමුත් ඝන ලේසර්වල වාසි වඩාත් වැදගත් වේ.ඝන-ස්ථ ලේසර් හොඳ ස්ථාවරත්වයක්, ඉහළ බලයක්, අඩු පශ්චාත් නඩත්තු වියදම් සහ පුළුල් පරාසයක යෙදුම් අවස්ථා ඇත.ද්රව ලේසර් විශාල පරාසයක වෙනස් කළ හැකි තරංග ආයාමයන් ඇත, නමුත් අඩු බල ආවරණ සහ ඉහළ නඩත්තු පිරිවැය ඔවුන්ගේ මහා පරිමාණ යෙදුම් සීමා කරයි;ගෑස් ලේසර් අධි බල නිමැවුමක් ලබා ගැනීමට අපහසු වන අතර යෙදුම් අවකාශය අඛණ්ඩව පුළුල් කිරීමට අපහසු වේ.
ෆයිබර් ලේසර් සහ ඝණ තත්වයේ ලේසර් අතර ඇති ප්රධාන වෙනස
ඝන තත්ත්ව ලේසර් ඝන-තත්ත්වය, තන්තු, අර්ධ සන්නායක, දෙමුහුන් ලේසර් යනාදී වශයෙන් බෙදිය හැකිය. සාමාන්යයෙන් අපි “ඝන-තත්ර ලේසර්” ලෙස හඳුන්වන්නේ මෙම ප්රවර්ගයේ “ඝන රාජ්ය ලේසර්” ලෙසය.එමඝන තත්ත්ව ලේසර් ඝන-තත්ත්ව ලේසර් ලබා ගැනීමේ මාධ්යය ලේසර් ස්ඵටිකයක් හෝ මාත්රණය කළ වීදුරුවකි.එය පැරණිතම ලේසර් වර්ගය වන අතර, 1960 දී පළමු රූබි ලේසර් උපතේ සිට වසර හැටකට වඩා දිගු කාලයක් ගත වී ඇති අතර අද තාක්ෂණය මූලික වශයෙන් පරිණත වී ඇත.පාරජම්බුල කිරණ සිට අධෝරක්ත කිරණ දක්වා එහි තරංග ආයාම ආවරණය පුළුල් වේ.ඝන-ස්ථිති ලේසර්, පටු ස්පන්දන පළල, ඉහළ උච්ච බලය සහ අනෙකුත් වාසි වල පුළුල් පරාසයක තරංග ආයාමයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, එය ක්ෂුද්ර-නැනෝ සැකසුම් ක්ෂේත්රයේ බහුලව භාවිතා වේ (මයික්රෝන, නැනෝ මට්ටම දක්වා සැකසීමේ නිරවද්යතාව).කෙසේ වෙතත්, ගෘහස්ථ ඝන-තත්ත්ව ලේසර් සාපේක්ෂව ප්රමාද වී ආරම්භ වූ අතර, තාක්ෂණික සංවර්ධනයේ සහ වෙනත් සාධකවල බලපෑමට යටත් වේ, මහා පරිමාණ යෙදුම් සාපේක්ෂව කුඩා වන අතර, බොහෝ දුරට පාරිසරික, වෛද්ය, හමුදා සහ අනෙකුත් අති නවීන විද්යාත්මක පර්යේෂණ ක්ෂේත්රවල භාවිතා වේ.ෆයිබර් ලේසර්මාත්රණය කරන ලද තන්තු ප්රතිලාභ මාධ්යයක් ලෙස භාවිතා කරන ෆයිබර් ලේසර්, එය හොඳ කදම්භ ගුණාත්මක භාවයක්, ඉහළ නිමැවුම් බලයක්, හොඳ තාප විසර්ජනයක්, විශිෂ්ට ස්ථායිතාවයක්, කුඩා බරක්, සරල ව්යුහයක් සහ පහසු කාර්මික නිෂ්පාදනයක් සහ තවත් බොහෝ වාසි ඇත, එය බොහෝ ලේසර් යෙදුම් සඳහා වර්තමාන ප්රශස්ත විසඳුම වේ. , ප්රධාන වශයෙන් සාර්ව සැකසුම් ක්ෂේත්රයේ භාවිතා වේ (සාමාන්යයෙන් සැකසීමේ මිලිමීටර මට්ටමට ඉහලින්).
ෆයිබර් ලේසර් යෙදීමේ ප්රධාන ක්ෂේත්ර
ෆයිබර් ලේසර්වල බහුවිධ වාසි ඔවුන්ට පුළුල් පරාසයක පහළට යෙදුම් අවකාශයක් ගෙනැවිත් ඇති අතර, සලකුණු කිරීම, කැපීම, වෙල්ඩින් කිරීම වැනි කාර්මික ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වන අතර දැනට ක්රමයෙන් අනෙකුත් ලේසර් ප්රතිස්ථාපනය කරමින් පවතී.Inමෝටර් රථ කර්මාන්තය, ලේසර් තාක්ෂණය ප්රධාන වශයෙන් ශරීර වෙල්ඩින්, වෙල්ඩින් සහ කොටස් වෑල්ඩින් සඳහා යොදා ගනී.ලේසර් වෙල්ඩින් යනු ශරීරයේ විවිධ මෝස්තර සහ කාර්ය සාධන අවශ්යතා අනුව, වානේ තහඩු වල විවිධ පිරිවිතරයන් තෝරා ගැනීම, ලේසර් කැපීම සහ එකලස් කිරීමේ තාක්ෂණය හරහා ශරීරයේ යම් කොටසක් නිෂ්පාදනය කිරීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ශරීරය සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම ය. ඉදිරිපස වින්ඩ්ස්ක්රීඩ් රාමුව, දොර අභ්යන්තර තහඩුව, බඳ තට්ටුව, උදාසීන තීරුව සහ යනාදිය ලෙස.බොහෝ විශාල වාහන නිෂ්පාදකයින් සහ අමතර කොටස් සපයන්නන් විසින් ලේසර් වෑල්ඩින් භාවිතා කර ඇති අතර ඒවායේ කොටස් සහ අච්චු ගණන අඩු කිරීම, ස්ථාන වෑල්ඩ ගණන අඩු කිරීම, ද්රව්ය භාවිතය ප්රශස්ත කිරීම, කොටස් බර අඩු කිරීම, පිරිවැය අඩු කිරීම සහ මාන නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම වැනි ප්රතිලාභ ඇත.ලේසර් වෑල්ඩින් ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ශරීර රාමු ව්යුහයන් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා වන අතර, ඉහළ කවරයේ සහ පැති සිරුරේ වෙල්ඩින් කිරීම සහ සාම්ප්රදායික වෙල්ඩින් ක්රමයේ ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් ක්රමයෙන් ලේසර් වෙල්ඩින් මගින් ප්රතිස්ථාපනය කර ඇත.ලේසර් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය සමඟ, වැඩ ෙකොටස් සම්බන්ධතා අතර සන්ධි පෘෂ්ඨයේ පළල අඩු කළ හැකි අතර, එය භාවිතා කරන තහඩු ප්රමාණය අඩු කිරීම පමණක් නොව, මෝටර් රථ සිරුරේ දෘඪතාව වැඩි කරයි.ලේසර් වෑල්ඩින් කොටස්, කොටස් වෑල්ඩින් කොටස් පාහේ විකෘතියක්, වෙල්ඩින් වේගය, සහ පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය නොවේ, ලේසර් වෙල්ඩින් කොටස් බහුලව භාවිතා වී ඇත, සම්ප්රේෂණ ගියර්, කපාට ටැප්ට්, දොර සරනේරු සහ එසේ ය.අභ්යවකාශයඅභ්යවකාශ උපකරණ නිෂ්පාදනයේදී, කවචය විශේෂ ලෝහ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත, ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, සාමාන්ය කැපීම යනු ද්රව්ය සැකසීම සම්පූර්ණ කිරීම දුෂ්කර ය, ලේසර් කැපීම යනු සැකසීමේ කාර්යක්ෂම මාධ්යයකි, විය හැකිය. භාවිතා කරන ලද ලේසර් කැපුම් සැකසුම් ගුවන් යානා සම, පැණි වද ව්යුහය, රාමුව, පියාපත් බඳුන, වලිග වරල් වළක්වා ගැනීමේ තහඩුව, හෙලිකොප්ටර් ප්රධාන රෝටර්, එන්ජින් ග්රාහකය සහ ගිනි බැරලය යනාදිය.ලේසර් කැපීම ඉහළ නිරවද්යතාවය, වේගවත් සැකසුම් වේගය, කුඩා තාප බලපෑම සහ යාන්ත්රික බලපෑමක් නොමැති ලක්ෂණ ඇති බැවින්, එය ගුවන් එන්ජින් නිෂ්පාදනයේ බොහෝ අංශවල, වත්මන් වායු එන්ජිමේ ඇතුල් වීමේ පත්රයේ සිට අවශ්ය පිටාර වායු විවරය දක්වා යොදනු ලැබේ. වත්මන් ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණයට යෙදිය යුතුය.ද්රව්ය කැපීම සැකසීමට අපහසු වායු එන්ජින් ගණනාවක් විසඳීමට වත්මන් ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම, විශාල තුනී බිත්ති සහිත කොටස් කණ්ඩායම් සිදුරු කාර්යක්ෂමව සැකසීම, කොටස් කොළ වර්ගයේ සිදුරු ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් කැපීම, විශේෂ මතුපිට කොටස් සැකසීම සහ අනෙකුත් ගැටළු, ශක්තිමත් වත්මන් ගුවන් සේවා ක්ෂේත්රයේ දියුණුව සඳහා ඉහළ කාර්ය සාධනයක්, සැහැල්ලු, දිගු ආයු කාලයක්, කෙටි චක්රයක්, අඩු පිරිවැයක් සහ අනෙකුත් සංවර්ධන දිශාවන් සඳහා වත්මන් ගුවන් සේවා වාහක මෙවලම් සඳහා උත්තේජනයක් විශාල ශක්තියක් එක් කර ඇත.දිගු කලක් තිස්සේ, ගුවන් යානා ව්යුහාත්මක කොටස් අතර සම්බන්ධතාවය පසුගාමී රිවට් කිරීමේ ක්රියාවලියක් භාවිතා කරයි, ප්රධාන හේතුව වන්නේ ගුවන් යානා ව්යුහයේ භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් මිශ්ර ද්රව්ය තාප පිරියම් කරන ලද ශක්තිමත් කරන ලද ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය (එනම් අධි ශක්ති ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ) වීමයි. , වෑල්ඩින් කළ පසු, තාප පිරියම් කිරීමේ ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම නැති වී යන අතර අන්තර් කැටිති ඉරිතැලීම වළක්වා ගැනීම අපහසුය.ලේසර් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම, එවැනි ගැටළු මඟහරවා ගැනීමට පමණක් නොව, ගුවන් යානා බඳ නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලිය බෙහෙවින් සරල කර ඇති අතර එමඟින් බඳ බර විශාල ලෙස අඩු වේ, පිරිවැය විශාල ලෙස අඩු වේ, ලේසර් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය ගුවන් යානා නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ තාක්ෂණික විප්ලවයකි.තහඩු ලෝහ සැකසුම් තහඩු ලෝහකර්මාන්තය ලේසර් සැකසුම් සඳහා වඩාත් වැදගත් යෙදුම් වෙළඳපොළක් වන අතර, සැකසුම් තාක්ෂණයේ පරිවර්තනය නොවැළැක්විය හැකි අතර, එය තහඩු ලෝහ කර්මාන්තයේ ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර, ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්ර, ලේසර් සලකුණු යන්ත්ර සහ අනෙකුත් ලේසර් උපකරණ යෙදීම සඳහා පුළුල් ඉඩක් සපයයි. .නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ බොහෝමයක් යන්ත්රෝපකරණ, විදුලි, උපකරණ, මුළුතැන්ගෙය සහ නානකාමර වැනි තහඩු ලෝහ සැකසුම් ඇතුළත් වේ.එබැවින් ෆයිබර් ලේසර් තහඩු ලෝහ කර්මාන්තයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය යනු ක්රියාවලි විප්ලවයක තහඩු ලෝහ සැකසීමකි, එය දැනට තහඩු ලෝහ සැකසීමේ පොදු මාධ්යයකි, ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර නම්යශීලී බව ඉහළ ය, කැපුම් වේගය, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන චක්රය කෙටි වේ, පාරිභෝගිකයින්ට ජයග්රහණය කිරීමට පුළුල් පරාසයක වෙළඳපල, වෙළඳපොලේ තුනී තහඩු සැකසීමේ අතිමහත් බහුතරයක් භාවිතා කරනුයේ ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයේ ලක්ෂණ එය පුළුල් ලෙස ගෞරවයට පාත්ර කරයි, ඝන තහඩු ක්ෂේත්රය පවා ප්ලාස්මා සහ ගිනි වෙළඳපොලේ කොටසක් ප්රතිස්ථාපනය කර ඇත .ෂීට් ලෝහ වෑල්ඩින් වල වෙල්ඩින් ශක්තිය සහ පෙනුම අවශ්යතා වැඩි වීමත් සමඟ, විශේෂයෙන් ඉහළ එකතු කළ අගයක් ඇති කොටස් සහ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා, සාම්ප්රදායික වෙල්ඩින් ක්රම මඟින් විශාල තාප ආදානය හේතුවෙන් වැඩ කොටස විකෘති වීම වැනි ගැටළු අනිවාර්යයෙන්ම ගෙන එනු ඇත. ඇඹරුම් සහ අච්චු ක්රම විශාල සංඛ්යාවක්, පිරිවැය ඉහළ යාමේ ප්රතිඵලයක්.ලේසර් වෑල්ඩින් ඉතා ඉහළ ශක්ති ඝනත්වයක් සහ ඉතා අඩු තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් ඇති අතර, වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ පසු සැකසුම් කාලය අඩු කරයි.එබැවින් නවීන තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනයේ ලේසර් වෑල්ඩින් යෙදීම වඩ වඩාත් ජනප්රිය වෙමින් පවතී.
නිගමනය
විශිෂ්ට විස්තීර්ණ කාර්ය සාධනයක් සහිතව, ෆයිබර් ලේසර් කාර්මික ලේසර් වෙළඳපොලේ වේගයෙන් විස්තාරණය වී ඇති අතර දැන් කාර්මික ලේසර් වෙළඳපොලෙන් අඩකට වඩා අත්පත් කරගෙන ඇත.සාම්ප්රදායික විකල්ප අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීම සහ නැගී එන යෙදුම් අවස්ථා සමඟ, ෆයිබර් ලේසර් වල ගෝලීය වෙළඳපල කොටස තවදුරටත් ඉහළ යනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.
Guanghui Laser ෆයිබර් ලේසර් පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය, නිෂ්පාදනය සහ අලෙවිය සඳහා විශේෂීකරණය කරයි.නිෂ්පාදන වොට් 50,000 දක්වා බල පරාසයක් සහිත අධි බලැති ෆයිබර් ලේසර්, අඩු සහ මධ්යම බල ජල සිසිලන සහ වායු සිසිලන ෆයිබර් ලේසර් ආවරණය කරයි.ලෝකයේ නව බලශක්ති වාහන, නව විශාල යටිතල පහසුකම්, අර්ධ සන්නායක නිරවද්ය නිෂ්පාදන සහ අනෙකුත් පුළුල් යෙදුම් ක්ෂේත්ර මත පදනම්ව, ඉහළ දීප්තියකින් යුත් ලේසර් වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම, ලේසර් ආවරණ වෙළඳපල කොටස ලෝකයේ ප්රමුඛ කොටස ඇත.
පසු කාලය: ජූලි-01-2022