ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය සහ යෙදුම

මගේ රටේ පාරිසරික ආරක්ෂණ රෙගුලාසි වඩ වඩාත් දැඩි වන විට, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ ආරක්ෂාව පිළිබඳ ජනතාවගේ දැනුවත්භාවය වැඩි වෙමින් පවතින අතර, කාර්මික පිරිසිදු කිරීමේදී භාවිතා කළ හැකි රසායනික ද්රව්ය වර්ග අඩු වේ.පිරිසිදු හා අඩු හානි පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමයක් සොයා ගන්නේ කෙසේද යන්න ආසන්න ගැටලුවකි.

ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය මෑත වසරවල වේගයෙන් වර්ධනය වූ නව පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයකි.එය ක්‍රමයෙන් බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල සම්ප්‍රදායික පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් එහි වාසි සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි ලෙස ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත.එසේ නම් ලේසර් පිරිසිදු කිරීමට සහ පිරිසිදු කරන වස්තුවට හානි නොකිරීමට භාවිතා කළ හැක්කේ මන්ද?එහි පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම කෙසේද?

1. ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය

ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යාන්ත්‍රණය ප්‍රධාන වශයෙන් පදනම් වී ඇත්තේ වස්තුවේ මතුපිට ඇති දූෂක ද්‍රව්‍ය ලේසර් ශක්තිය අවශෝෂණය කර ගැනීමෙන් පසුව, එක්කෝ වාෂ්ප වී වාෂ්පීකරණය වීම හෝ අංශු මත මතුපිට ඇති අවශෝෂණ බලය ජය ගැනීම සඳහා ක්ෂණිකව තාප ප්‍රසාරණය වීමයි. වස්තුවේ මතුපිටින් වෙන් කළ හැකි අතර, එමගින් පිරිසිදු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය.වර්තමානයේ, ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යාන්ත්‍රණයට සාමාන්‍යයෙන් අංශ හතරක් ඇතුළත් වේ: ලේසර් වාෂ්පීකරණය සහ වියෝජනය, අපිරිසිදු අංශුවල තාප ප්‍රසාරණය, උපස්ථර මතුපිට කම්පනය සහ අංශු-අංශු කම්පනය සහ ලේසර් පීල් කිරීම;සහ ලේසර් පිරිසිදු කිරීම බොහෝ විට බහුවිධ යාන්ත්රණවල සමකාලීන ක්රියාකාරිත්වයේ ප්රතිඵලයකි.

එහි භෞතික මූලධර්මය පහත පරිදි වේ:

(a) ලේසර් මගින් නිකුත් කරන ආලෝක කදම්භය මතුපිට ඇති දූෂණ ස්තරය මගින් අවශෝෂණය කර වාෂ්පීකරණය කළ යුතුය.

(b) විශාල ශක්තියක් අවශෝෂණය වීම වේගයෙන් ප්‍රසාරණය වන ප්ලාස්මාවක් සාදන අතර කම්පන තරංගයක් ජනනය කරයි.

(ඇ) කම්පන තරංගය අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය කැබලිවලට කඩා ඒවා ඉවත් කරයි.

ප්ලාස්මා උත්පාදනය සඳහා සීමාවන් දෙකක් ඇත.පළමු එළිපත්ත රඳා පවතින්නේ දූෂණය හෝ ඔක්සයිඩ් ස්ථරය ඉවත් කිරීම මත වන අතර, ශක්ති ඝනත්වය මෙම සීමාවට වඩා ඉහළින් ඇති විට පමණක් ප්ලාස්මා ජනනය වේ.එලෙසම, එහි සිදුවීම සඳහා දෙවන එළිපත්ත ඇති අතර, ශක්ති ඝනත්වය මෙම සීමාව ඉක්මවා ගියහොත්, උපස්ථර ද්රව්ය විනාශ වේ.මූලික ද්‍රව්‍යයේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සහ කාර්යක්ෂම පිරිසිදු කිරීමක් සිදු කිරීම සඳහා, ලේසර් පරාමිතීන් තත්වය අනුව සකස් කළ යුතුය, එවිට දෘශ්‍ය ස්පන්දනයේ ශක්ති ඝනත්වය එළිපත්ත දෙක අතර දැඩි ලෙස පවතින අතර එමඟින් ස්වයං පාලනයක් සහතික කෙරේ. ලේසර් පිරිසිදු කිරීම.පළමු එළිපත්තට ඉහලින් ශක්ති ඝනත්වයකින් යුත් සැහැල්ලු ස්පන්දන උපස්ථර ද්රව්ය වෙත ළඟා වන තෙක් දූෂක ද්රව්ය ප්රතික්ෂේප කරනු ඇත.කෙසේ වෙතත්, එහි ශක්ති ඝනත්වය උපස්ථර ද්රව්යයේ විනාශයේ සීමාවට වඩා අඩු බැවින්, උපස්ථරය විනාශ නොවේ.

Dවෙනත් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම සංසන්දනය කිරීම：

ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය සම්පූර්ණ "වියළි" පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියක් සහ "හරිත" පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියකි.පිරිසිදු කරන ලද අපද්‍රව්‍ය මූලික වශයෙන් ඝන කුඩු, ප්‍රමාණයෙන් කුඩා, ගබඩා කිරීමට පහසු, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි සහ සාම්ප්‍රදායික පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට වඩා බොහෝ පිරිසිදු ය;සියලුම ඝන උපස්ථර සඳහා සුදුසු, විශාල කුණු ගැටිති (ඇඟිලි සලකුණු, මලකඩ, තෙල්, තීන්ත) සිට කුඩා සියුම් අංශු (ලෝහ ක්ෂුද්‍ර අංශු, දූවිලි වැනි) දක්වා පිරිසිදු කළ හැකිය.02

2. ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යෙදුම් ප්‍රදේශ ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යෙදුම් ප්‍රදේශ

සාම්ප්‍රදායික පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම බොහෝ දුරට පිරිසිදු කිරීම සඳහා රසායනික ද්‍රව්‍ය, වැලි පිපිරවීම හෝ අධි පීඩන ජලය භාවිතා කරයි.ඊට වෙනස්ව, ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍ර යනු නව පරම්පරාවේ බුද්ධිමත් නිෂ්පාදන වේ.දූෂිත ද්‍රව්‍ය ඵලදායි ලෙස ඉවත් කරන අතර නව මතුපිට මෙන් ප්‍රබෝධමත් කරයි.එය ඇඹරීම, ස්පර්ශ නොවන, තාප බලපෑමක් නොමැති ලක්ෂණ ඇති අතර විවිධ ද්රව්යවල වස්තූන් සඳහා සුදුසු වේ.ලෝහ නිෂ්පාදනය, ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය, ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම් සහ නැව් තැනීම සහ වෙනත් ආශ්‍රිත ක්ෂේත්‍ර සඳහා කාලෝචිත ලේසර් පිරිසිදු කිරීම ඉතා වැදගත් කාර්යයකි.වැදගත් වැඩ.

සෑම වසරකම ටයර් නිෂ්පාදකයින් ටයර් මිලියන සිය ගණනක් නිෂ්පාදනය කරයි.අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය ටයරයේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, අක්‍රීය කාලය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා ටයර් අච්චුව ඉක්මනින් හා විශ්වාසදායක ලෙස පිරිසිදු කළ යුතුය.ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කරමින්, ඔප්ටිකල් ෆයිබර් සම්බන්ධතාවය අච්චුවේ මිය ගිය කොන් හෝ පිරිසිදු කිරීම සඳහා ඉවත් කිරීමට පහසු නොවන කොටස් වෙත ආලෝකය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.මතුපිට පිරිසිදුකම ඉහළයි, පිරිසිදු කිරීමේ වේගය වේගවත් වේ, පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම හොඳයි, අච්චුවට හානියක් නැත., උසස් තත්ත්වයේ සහ කාර්යක්ෂම පිරිසිදු කිරීම.

මීට අමතරව, ආයුධ සහ උපකරණ පිරිසිදු කිරීම, ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ අපවිත්‍රකරණය පිරිසිදු කිරීම, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයේ නිරවද්‍ය ඩීස්ටරීකරණය පිරිසිදු කිරීම යනාදිය, සමුද්‍ර නැව්, අභ්‍යවකාශ සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල, ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය බහුවිධ වාසි පෙන්වා ඇත. විශාල යෙදුම් හැකියාවක් සමඟ.

ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ පුළුල් යෙදුම් අවස්ථා වලට මුහුණ දෙමින්, GW ලේසර් විසින් වායු සිසිලන අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයක් දියත් කර ඇති අතර, එමඟින් අතින් චලනය කිරීමට පහසු නොවන වැඩ කොටස් පිරිසිදු කිරීමට, වැඩ කොටස් තෝරා පිරිසිදු කිරීමට සහ සමහර මිය ගිය කොන නම්‍යශීලීව පිරිසිදු කිරීමට හැකිය. ස්ථානය.

නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන ලක්ෂණ:

1 උපකරණ වායු සිසිලනය කරන ලද ඒකාබද්ධ සැලසුමක් භාවිතා කරයි, අමතර සිසිලන යන්ත්‍රයක් අවශ්‍ය නොවේ, සම්පූර්ණ යන්ත්‍රය සැහැල්ලු සහ අතේ ගෙන යා හැකි ය, බර කිලෝග්‍රෑම් 60 ට වඩා අඩුය, පරිමාව ව්‍යාපාරික ගමන් මල්ලක ප්‍රමාණයට සමාන වේ, සහ 220V වෝල්ටීයතා බල සැපයුම විය හැකිය ඔබ සමඟ භාවිතා.

2 976nm පොම්ප කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරමින්, බලය 1500W දක්වා වන අතර, එය බලශක්තිය ඉතිරි කර විදුලිය ඉතිරි කරන අතර ඉහළ ශක්ති ඝනත්වයක් ඇත.ඝන මලකඩ සහ ඔක්සයිඩ් ස්ථර මත හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක් ඇත.

3 ස්පන්දන ලේසර් පිරිසිදු කිරීම සහ අඛණ්ඩ ලේසර් පිරිසිදු කිරීම අවබෝධ කර ගත හැකි බහුවිධ බිල්ට් මාදිලි ඇත.විවිධ භාවිත අවස්ථා සඳහා විවිධ පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම සුදුසු වේ: අඛණ්ඩ මාදිලියේ පිරිසිදු කිරීම යනු තාපයෙන් පහසුවෙන් විකෘති නොවන ඝන තහඩු සඳහා ය, එනම්: ඝන ලෝහ තහඩු මතුපිට මලකඩ ඉවත් කිරීම සහ නැව් තහඩු මතුපිට පිරිසිදු කිරීම.තුනී ලෝහ තහඩු හෝ උල්ෙල්ඛ මතුපිට තීන්ත, තෙල්, මලකඩ ආදිය පිරිසිදු කිරීමට ස්පන්දන මාදිලිය භාවිතා කරන්න, තාප සමුච්චය නිසා උපස්ථර හානි වළක්වා ගත හැකිය.

පිරිවිතර

අනාගතයේ දී, උසස් නිෂ්පාදන අඛණ්ඩ සංවර්ධනය සමග, ඉහළ අවශ්යතා අනිවාර්යයෙන්ම ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය ක්රියාවලිය මත තබා ඇත.GW ලේසර් ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්ෂේත්රයේ උත්සාහයන් දිගටම කරගෙන යනු ඇත.ස්වාධීන නවෝත්පාදනය හරහා, එය නිෂ්පාදන යාවත්කාලීන කිරීම සහ පුනරුච්චාරණය කිරීම සහ පාරිභෝගිකයින්ට ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය වැඩිදියුණු කිරීමට, වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය වැඩි කිරීමට සහ ලේසර් විශ්වීය ප්‍රතිලාභ සඳහා විශ්වීය මෙවලමක් බවට පත් කිරීමට අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කරනු ඇත.