ඉහළ පරාවර්තක ද්රව්යවල වෙල්ඩින් විශේෂඥයින් - ලිතියම් විද්යුත් වෙල්ඩින් ගැටළු විසඳීම

ලේසර් වෑල්ඩින් යනු දෘශ්‍ය කාචයක් හරහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ලේසර් කදම්භය නාභිගත කිරීමයි, එවිට ද්‍රව්‍යය වේගයෙන් උණු වී උණු කළ තටාකයක් සාදයි, පසුව වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියක් සෑදීමට වේගයෙන් සිසිල් වේ.එය විශාල දර්ශන අනුපාතය, වේගවත් වෙල්ඩින් වේගය සහ වැඩ කොටස සමඟ සම්බන්ධ නොවීම යන ලක්ෂණ ඇති අතර එය ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට පහසුය, එබැවින් මෙම ක්‍රියාවලිය බහුලව භාවිතා වී ඇත.කෙසේ වෙතත්, ලේසර් තාප ප්‍රභවය සහ ලේසර් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍ය අතර සංකීර්ණ අන්තර්ක්‍රියා නිසා මෙන්ම ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ තඹ මිශ්‍ර ලෝහවල විශේෂ භෞතික ගුණාංග නිසා, ඉහළ පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය වෙල්ඩින්, අස්ථායී වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී ඉහළ ලේසර් පරාවර්තනයක් ඇත. හා පහසුවෙන් සිදුරු දෝෂ, ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීමට.ඇලුමිනියම් සහ තඹ වැනි ඉහළ පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සාමාන්‍ය ලේසර් භාවිතා කරන විට, යතුරු සිදුර කඩා වැටීමෙන් කුඩා සිදුරු සහ ස්ප්ලෑෂ් ඇති වේ.Splashes හේතුවෙන්, වෑල්ඩින් ලෝහය අඩු වනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වලවල් සහ අසමාන මතුපිට;තවද, මෙම ද්‍රව්‍යවල ඉහළ ලේසර් පරාවර්තකතාවයක් ඇත, අවශෝෂණ වේගය අඩු වන අතර බොහෝ ශක්තිය පරාවර්තනය වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පිරවුමේ දුර්වල විලයනය සිදුවේ;ඒ අතරම, සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී, අධික සිසිලන වේගය හේතුවෙන්, උණු කළ තටාකයේ ඇති හයිඩ්‍රජන් සහ අනෙකුත් වායූන්ගේ ද්‍රාව්‍යතාව තියුනු ලෙස අඩු වන අතර, එය ගැලවී යාමට ප්‍රමාද වැඩි බැවින්, සිදුරු ඇතිවේ.නිපැයුම.

ප්‍රධාන ධාරාවේ වෙල්ඩින් ක්‍රම මගින් ස්පේටර් සහ සිදුරු අඩු කිරීම

ස්පේටර් අඩු කිරීම, සිදුරු අඩු කිරීම සහ සුමට වෑල්ඩයක් ලබා ගන්නේ කෙසේද ඉහළ පරාවර්තක ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීමේදී ප්රධාන දුෂ්කරතාවයකි.බොහෝ දේශීය හා විදේශීය සමාගම් ද මෙම අංගය අඛණ්ඩව ගවේෂණය කර ඔවුන්ගේම නිෂ්පාදන දියත් කර ඇත.

(1) පැද්දෙන වෙල්ඩින් හිස භාවිතා කිරීම swing වෑල්ඩින් ක්රමය බලශක්ති ඝනත්වය විසුරුවා හැරීම, වෑල්ඩ උෂ්ණත්වයේ ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සහ යම් දුරකට ස්පේටර් සහ සිදුරු උත්පාදනය අඩු කළ හැකිය.වර්තමානයේ, ප්රධාන ධාරාවේ ලේසර් හිස නිෂ්පාදකයින් (Jiaqiang, Wanshunxing, Kirin, ආදිය) සමාන පැද්දීමේ ලේසර් වෙල්ඩින් හිස් දියත් කර ඇත.නමුත් ඒ සමඟම, යම් අඩුපාඩු තිබේ.ලේසර් ශක්ති ඝනත්වය අඩු වන බැවින්, බලය වැඩි කිරීමට හෝ වෙල්ඩින් වේගය අඩු කිරීමට සිදු වේ.

(2) ෆයිබර් ලේසර් සහ අර්ධ සන්නායක ලේසර් ද්විත්ව තරංග ආයාම සංයුක්ත වෙල්ඩින් ශීර්ෂය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමට ද්විත්ව තරංග ආයාම සංයුක්ත වෙල්ඩින් හිසක් භාවිතා කරන්න, සහ වෙල්ඩින් ස්ථානයේ අතිච්ඡාදනය කරන්න.ෆයිබර් ලේසර් ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වෙල්ඩින් සිදු කරයි.ඉසීම අවම කරන්න.වර්තමානයේ, Jiaqiang සහ Wanshunxing වැනි ලේසර් හිස නිෂ්පාදකයින් ද එවැනි වෙල්ඩින් හිස් දියත් කර ඇත.කෙසේ වෙතත්, මෙම වෙල්ඩින් ක්රමය ලේසර් දෙකක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වන අතර, උපකරණ සංයෝජනය වඩාත් සංකීර්ණ වේ.

(3) විශේෂ ස්ථානයක් සහිත ලේසර්

හොඳම පිරිවැය-ඵලදායී විසඳුම වන්නේ ලේසර් පැත්තේ වන අතර, Gaussian බෙදාහැරීමේ ලේසර් මුදු + මධ්‍ය ආලෝකය ලෙස වෙනස් කිරීම, මධ්‍ය ආලෝක ස්ථානය උණු කළ තටාකයේ ගැඹුර සහතික කරයි, සහ මුදු ආලෝක ස්ථානය පෙර රත් කිරීමේ සහ මන්දගාමී සිසිලනය කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. ඉහත සඳහන් ද්විත්ව තරංග ආයාම සංයුක්ත වෙල්ඩින් මූලධර්මය සමඟ සැසඳේ.සමාන.සාමාන්‍ය ලේසර් නිෂ්පාදකයින් IPG හි AMB ලේසර් සහ Raycus' ABP ලේසර් වැනි සමාන ලේසර් දියත් කර ඇත.

GW Laser Tech හි FRM යනු කුමක්ද?

ඉහත සඳහන් කළ ඉහළ පරාවර්තක ද්‍රව්‍යවල වෙල්ඩින් දුෂ්කරතාවලට ප්‍රතිචාර වශයෙන්, GW ලේසර් තාක්‍ෂණික සංවර්ධනයේ මාවතේ අඛණ්ඩව ගවේෂණය කර ඇති අතර, ඉහළ පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය වෙල්ඩින් විශේෂඥයෙකු දියත් කර ඇත - FRM (Flexible Ring Mode) ගතික ස්ථාන ප්‍රතිදාන ලේසර්. ඉහළ පරාවර්තක ද්රව්යවල වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය.Splash සහ porosity උත්පාදනය.

FRM ලේසර් මඟින් ප්‍රකාශ මොඩියුල දෙකක් මූලික ස්ථරයට සහ තන්තු වල මුදු හර ස්ථරය අභිරුචිකරණය කළ කප්ලර් එකක් හරහා සම්බන්ධ කර, ලේසර් කිරණ දෙක එක් කදම්භයකට සම්බන්ධ කර, පසුව එය වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට යොමු කර සංයුක්ත ස්ථානයක් සාදයි.සුදුසු ශක්ති අනුපාතය සකස් කිරීමෙන්, සාපේක්ෂ වශයෙන් පුළුල් වෑල්ඩින් පළලක් සහ අඩු වෙල්ඩින් මැහුම් දර්ශන අනුපාතයක් සෑදිය හැකි අතර, එමඟින් යතුරු සිදුරේ ස්ථායීතාවය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, spatter සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීමට සහ stomatal සංවේදීතාව අඩු කළ හැකිය.

FRM ලේසර් මගින් ෆයිබර් කෝර් ලයිට් සහ රින්ග් කෝර් ලයිට් වල බලය අත්තනෝමතික ලෙස පාලනය කළ හැක.එයට මධ්‍යම ආලෝකය හෝ මුදු ආලෝකය පමණක් ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය, නැතහොත් දෙකම එකවර ක්‍රියාත්මක කර සාමාන්‍ය ලප, වළයාකාර ලප සහ සංයුක්ත ලප යන ආකාර තුනක් සෑදිය හැක;එකවර ක්‍රියාත්මක කළහොත්, එය හරයට සහ මුදු හරයට මධ්‍ය කේන්ද්‍රයේ බලය ring core බලයට වඩා වැඩි කළ හැකිය, නැතහොත් මධ්‍ය කේන්ද්‍රයේ බලය ring core බලයට වඩා කුඩා විය හැකිය, නැතහොත් මධ්‍ය කේන්ද්‍රයේ බලය සමාන වේ මුදු හර බලයට, සහ විවිධ ස්ථාන හැඩතල පහක් මාරු කළ හැකිය.

මධ්යම ස්ථානයේ විෂ්කම්භය කුඩා වන අතර ශක්ති ඝනත්වය වැඩි වේ.වෑල්ඩින් ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වෙල්ඩින් මාදිලිය මත පදනම් වන අතර, එය යතුරු සිදුරක් නිපදවන අතර විශාල දර්ශන අනුපාතයක් සහිත උණු කළ තටාකයක් සාදනු ඇත.කෙසේ වෙතත්, එය ගැලපුම් පරතරය මත ඉහළ අවශ්යතා ඇති අතර, splashing හා පිපිරුම් ලක්ෂ්යවලට ගොදුරු වන ගැඹුරු විනිවිද යාමක් වෑල්ඩින් විසින් keyhole පිහිටුවා විට අධි පීඩන ලෝහ වාෂ්ප විශාල ප්රමාණයක් නිකුත් වේ.උණු කළ තටාකයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර අභ්යන්තර ප්රවාහය ප්රචණ්ඩකාරී වන අතර, උණු කළ තටාකයේ උච්චාවචනය පැහැදිලිය.

වළයාකාර ස්ථානයේ විෂ්කම්භය විශාල වන අතර ශක්ති ඝනත්වය කුඩා වේ.වෑල්ඩින් තාප සන්නායක මාදිලිය මත පදනම් වේ, එය පුළුල් උණු කළ තටාකයක් සෑදිය හැකිය.තාප සන්නායක වෑල්ඩින් ප්රධාන සිදුරක් සෑදෙන්නේ නැති නිසා, වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී උණු කළ තටාකයේ උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර, පැහැදිලි උණු කළ තටාක උච්චාවචනයක් නොමැත.Spatter, වෑල්ඩය පැතලි හා ලස්සනයි.කෙසේ වෙතත්, විසුරුවා හරින ලද ශක්ති ඝනත්වය හේතුවෙන් විශාල විනිවිද යාමේ ගැඹුරක් ලබා ගත නොහැක.

දෙකම එකට එකතු කිරීම, සුදුසු ශක්ති අනුපාතය සකස් කිරීම, මධ්යම ස්ථානය උණු කළ තටාකයේ ගැඹුර සහතික කරන අතර, වළයාකාර ස්ථානය උණු කළ තටාකයේ පළල සහ කාලසීමාව වැඩි කරයි, එක් අතකින්, යතුරු සිදුරේ ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කරයි සහ අඩු කරයි. අනෙක් අතට, උණු කළ තටාකයේ ගලායාම වඩාත් ස්ථායී වේ, බුබුලු දිගු කාලයක් පිටාර ගැලීම සහ සිදුරු සෑදීමේ සම්භාවිතාව අඩු වේ.

FRM ලේසර් මඟින් 20KW දක්වා සම්පූර්ණ නිමැවුම් බලයක් සැපයිය හැකි අතර, ප්‍රතිදාන ආලෝකයේ පරාමිතීන් නම්‍යශීලීව සකස් කළ හැක.මධ්යම කදම්භ ප්රතිදාන තන්තු වල විෂ්කම්භය 50μm/150μm වන අතර ප්රතිදාන බලය 10KW දක්වා වේ;මුද්ද කදම්භ නිමැවුම් තන්තු වල විෂ්කම්භය 150μm/300μm වන අතර නිමැවුම් බලය 10KW දක්වා වේ.මධ්‍ය කදම්භය යනු 1070nm තරංග ආයාමයක් සහිත ෆයිබර් ලේසර් එකක් වන අතර, ද්විත්ව තරංග ආයාමය සහ ද්විත්ව ලේසර් කිරණවල සංයෝගය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මුද්ද කදම්භයට 1070nm ෆයිබර් ලේසර් වලට අමතරව 976nm අර්ධ සන්නායක ලේසර් එකකින් සමන්විත විය හැක.

FRM විශිෂ්ට වෙල්ඩින් බලපෑම

FRM හි වෙල්ඩින් බලපෑම පිළිබිඹු කිරීම සඳහා, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වෑල්ඩින් කිරීමට සහ ඒවා සංසන්දනය කිරීමට පහත සඳහන් FRM ලේසර් සහ සාමාන්‍ය ලේසර් භාවිතා කරයි.

1.5KW+1.5KW (50μm+150μm) FRM ලේසර් 6061 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයක් 3mm ඝණකම සහිත වෑල්ඩින් කිරීමට භාවිතා කරන ලද අතර 3KW (100μm) සාමාන්‍ය ලේසර් සමඟ සසඳන ලදී.එෆ්ආර්එම් ලේසර් වෙල්ඩින් වල ස්පටරය සාමාන්‍ය ලේසර් වෙල්ඩින් වලට වඩා සැලකිය යුතු තරම් කුඩා බව පැහැදිලිව සොයාගත හැකිය.

වෑල්ඩින් කරන ලද සාම්පල ලෝහමය නිරීක්ෂණ සඳහා විවෘත කර ඇත.වළයාකාර ස්ථානයේ බලපෑම හේතුවෙන්, FRM ලේසර් මගින් ලබාගත් වෑල්ඩය පුළුල් ඉහළ සහ පහළ පටු හැඩයක් ඇති අතර ඉහළ සහ පහළ පෘෂ්ඨයන් මූලික වශයෙන් සමතලා වේ;සාමාන්‍ය ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ වෑල්ඩින් පළල මූලික වශයෙන් ඉහළින් සහ පහළින් සමතලා වන අතර ඉහළ මතුපිට කඩා වැටී ඇති අතර පහළ පෘෂ්ඨය උත්තල වේ.

වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු වෑල්ඩින් කරන ලද මැහුම් වල ආතන්ය ශක්තිය පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, FRM වෑල්ඩින්ගේ ආතන්ය ශක්තිය සාමාන්ය ලේසර් වෑල්ඩින්ට වඩා හොඳය.

FRM හි වැදගත් යෙදුම්

චීනය නව බලශක්ති වාහන සිය උපායමාර්ගික කර්මාන්ත හතෙන් එකක් ලෙස සලකයි.බලශක්ති ලිතියම් බැටරි පැකේජය නව බලශක්ති වාහනවල ප්‍රධාන අංගයක් වන බැවින්, නව බලශක්ති වාහන අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ එය බහුලව භාවිතා වන අතර ඒ අනුව සංවර්ධනය වේ.

Puhua හි චීන පර්යේෂණ ආයතනයේ සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, ලිතියම් බැටරි සඳහා ගෝලීය ඉල්ලුම 2017 සිට 2020 දක්වා ඉහළ යනු ඇති අතර, ඉදිරි වසර 3-5 තුළ ලිතියම් බැටරි උපකරණ සඳහා ඇති ඉල්ලුම අඛණ්ඩව වර්ධනය වනු ඇත.ලිතියම් බැටරි කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර දියුණුව නිසා ප්‍රධාන සමාගම් නව කර්මාන්ත ශාලා ඉදිකිරීම සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාවය ප්‍රසාරණය කිරීමට හේතු වී ඇත.

බැටරි පැකේජයේ ආරක්ෂාව ඉතා වැදගත් වේ.අදාළ අසාර්ථකත්වය සිදු වූ පසු එය ඉතා බරපතළ ප්‍රතිඵලවලට තුඩු දෙන අතර ජන ජීවිතයට තර්ජනයක් වනු ඇත.ඒ අතරින් විදුළි වාහනවල ආරක්ෂාව සම්බන්ධයෙන් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන සාධකය වන්නේ බල බැටරි ඇසුරුමේ ප්‍රධාන කොටස් වෑල්ඩින් කිරීමයි.මෙම ස්ථාන වල ඇති වැදගත්ම ද්‍රව්‍යය වන්නේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධක කපාට, සෛල මුද්‍රා, ටැබ්, බස් බාර්, ආදිය.පොලු, ටැබ් වැනි තඹ ද්‍රව්‍ය අනුගමනය කරයි. මෙම ස්ථාන වල වෙල්ඩින් ගුණය බැටරි ඇසුරුමේ ගුණාත්මක භාවයේ විශ්වසනීයත්වයට සෘජුවම බලපානු ඇත.

බල බැටරියේ විවිධ කොටස් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා, Guanghui Laser භාවිතා කරන FRM ලේසර් මගින් වෙල්ඩින් ගැටළුව ඵලදායි ලෙස විසඳා ගත හැකිය, වෙල්ඩින් කිරීමේදී ශුන්‍ය ඉසිලීම, මතුපිට සිදුරු නොමැති වීම, ස්ථාවර විනිවිද යාම, සුමට හා ලස්සන වෙල්ඩින් මැහුම්, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. , සහ බලශක්ති බැටරියේ ස්ථායීතාවය ඵලදායී ලෙස සහතික කිරීම.ලිංගිකත්වය සහ ආරක්ෂාව.

ගෝලීය මෝටර් රථ වෙළඳපොළ විද්‍යුත්කරණයට පරිවර්තනය කිරීම සාමාන්‍ය ප්‍රවණතාවය වන අතර මෙම සාමාන්‍ය සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය යටතේ ලිතියම් අයන වෙල්ඩින් තාක්‍ෂණය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කිරීමට බැඳී සිටින අතර ලිතියම් අයන බැටරි සැකසුම් ගෘහස්ථ ලේසර් සඳහා වැදගත් වෙළඳපොළක් බවට පත්ව ඇත. සමාගම්.Guanghui Laser ලිතියම් බැටරි වෑල්ඩින් ක්ෂේත්රයේ උත්සාහයන් දිගටම කරගෙන යනු ඇත.ස්වාධීන නවෝත්පාදනයන් හරහා පාරිභෝගිකයින්ට වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් වැඩිදියුණු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාර කිරීම සඳහා ලේසර් පුනරාවර්තන වැඩිදියුණු කිරීම් සිදු කරනු ලැබේ.

කර්තෘ: GW ලේසර් යෙදුම් ඉංජිනේරු Jiaxing Gu