లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో రక్షిత వాయువు యొక్క పనితీరు
(1) రక్షణ వాయువు లేజర్ హెడ్ లెన్స్ను మెటల్ ఆవిరి కాలుష్యం మరియు ద్రవ బిందువుల చిమ్మట నుండి రక్షించగలదు.
(2) లోహపు ఆవిరి లేజర్ పుంజంను గ్రహిస్తుంది మరియు ప్లాస్మా మేఘంగా అయనీకరణం చెందుతుంది. చాలా ఎక్కువ ప్లాస్మా ఉంటే, లేజర్ పుంజం కొంతవరకు ప్లాస్మా ద్వారా వినియోగించబడుతుంది. రక్షిత వాయువు మెటల్ ఆవిరి ప్లూమ్స్ లేదా ప్లాస్మా మేఘాలను చెదరగొట్టగలదు, లేజర్ యొక్క రక్షిత ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు లేజర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వినియోగ రేటును పెంచుతుంది.
(3) రక్షిత వాయువు కరిగిన కొలనును రక్షించగలదు. కొన్ని పదార్థాలు వెల్డింగ్ చేయబడినప్పుడు, ఉపరితల ఆక్సీకరణను విస్మరించవచ్చు. రక్షణను కూడా విస్మరించవచ్చు. అయినప్పటికీ, చాలా అనువర్తనాల కోసం, హీలియం, ఆర్గాన్, నైట్రోజన్ మరియు ఇతర వాయువులు తరచుగా రక్షణ కోసం ఉపయోగించబడతాయి, తద్వారా వర్క్పీస్ వెల్డింగ్ సమయంలో ఆక్సీకరణను నివారించవచ్చు.
Cలేజర్ వెల్డింగ్ కోసం ommonly రక్షిత వాయువు
(1) హీలియం: అధిక అయనీకరణ శక్తి, లేజర్ చర్యలో తక్కువ అయనీకరణ డిగ్రీ, ప్లాస్మా క్లౌడ్ ఏర్పడటాన్ని బాగా నియంత్రించగలదు మరియు తక్కువ కార్యాచరణను కలిగి ఉంటుంది, ప్రాథమికంగా లోహంతో రసాయనికంగా స్పందించదు, ఇది చాలా ఆదర్శవంతమైన రక్షణ వాయువు. అయినప్పటికీ, హీలియం ధర చాలా ఎక్కువ మరియు సాధారణంగా శాస్త్రీయ పరిశోధన కోసం ఉపయోగిస్తారు.
(2) ఆర్గాన్ వాయువు: అయనీకరణ శక్తి సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు లేజర్ చర్యలో అయనీకరణ డిగ్రీ ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ప్లాస్మా క్లౌడ్ ఏర్పడటాన్ని నియంత్రించడానికి అనుకూలంగా ఉండదు మరియు లేజర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వినియోగంపై కొంత ప్రభావం చూపుతుంది; కానీ దాని కార్యాచరణ తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సాధారణంతో పోల్చడం కష్టం, లోహం రసాయన ప్రతిచర్యకు లోనవుతుంది మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉండదు, కాబట్టి దీనిని సంప్రదాయ రక్షణ వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు. .
(3) నైట్రోజన్: మోడరేట్ అయనీకరణ శక్తి, ఆర్గాన్ కంటే ఎక్కువ మరియు హీలియం కంటే తక్కువ. నైట్రోజన్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు కార్బన్ స్టీల్తో రసాయనికంగా చర్య జరిపి నైట్రైడ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వెల్డ్ యొక్క పెళుసుదనాన్ని పెంచుతుంది, గట్టిదనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు వెల్డ్ జాయింట్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై ఎక్కువ ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువల్ల, నత్రజని వాడటం మంచిది కాదు. అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు కార్బన్ స్టీల్ వెల్డ్స్ రక్షించబడ్డాయి. నైట్రోజన్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మధ్య రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నైట్రైడ్ వెల్డ్ జాయింట్ యొక్క బలాన్ని పెంచుతుంది, ఇది వెల్డ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. అందువల్ల, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు నైట్రోజన్ను రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు.
రక్షిత గ్యాస్ బ్లో-ఇన్ పద్ధతి
రక్షిత వాయువును ఊదడానికి ప్రస్తుతం రెండు ప్రధాన మార్గాలు ఉన్నాయి:
(1) ఇది సైడ్ షాఫ్ట్ యొక్క సైడ్-బ్లో ప్రొటెక్షన్
(2) దిగువ చిత్రంలో చూపిన విధంగా ఇది ఏకాక్షక రక్షణ.
ఎగిరిన షీల్డింగ్ గ్యాస్ సకాలంలో వెల్డ్ పూల్ను రక్షించడమే కాకుండా, వెల్డింగ్ చేయబడిన కేవలం పటిష్టమైన ప్రాంతాన్ని రక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది. అందువల్ల, సైడ్-షాఫ్ట్ సైడ్ బ్లోయింగ్ ప్రొటెక్షన్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఈ రక్షణ పద్ధతి సాపేక్షంగా ఏకాక్షక రక్షణ పద్ధతి యొక్క రక్షణ పరిధి విస్తృతంగా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి వెల్డ్ కేవలం ఘనీభవించిన ప్రాంతానికి.
సైడ్షాఫ్ట్ సైడ్ బ్లోయింగ్ ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం, సైడ్షాఫ్ట్ సైడ్ బ్లోయింగ్ ద్వారా అన్ని ఉత్పత్తులు రక్షించబడవు. కొన్ని నిర్దిష్ట ఉత్పత్తుల కోసం, ఏకాక్షక రక్షణ మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఉత్పత్తి నిర్మాణం మరియు ఉమ్మడి రూపం నుండి లక్ష్యం కావాలి. లైంగిక ఎంపిక.
వెల్డ్ ఆకారం నేరుగా ఉంటుంది, ఉమ్మడి రూపం బట్ జాయింట్, ల్యాప్ జాయింట్, కార్నర్ జాయింట్ లేదా అతివ్యాప్తి వెల్డెడ్ జాయింట్ కావచ్చు. ఈ రకమైన ఉత్పత్తి సైడ్-బ్లో ప్రొటెక్షన్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది.
వెల్డ్ ఆకారం వృత్తాకారంగా లేదా బహుభుజిగా ఉండే ఉత్పత్తులకు మరియు ఉమ్మడి రూపాలు బట్ జాయింట్లు, ల్యాప్ జాయింట్లు, అతివ్యాప్తి చెందుతున్న వెల్డింగ్ జాయింట్లు మొదలైనవి, ఈ రకమైన ఉత్పత్తికి ఏకాక్షక రక్షణను ఉపయోగించడం మంచిది.
పైన పేర్కొన్నది లేజర్ వెల్డింగ్ షీల్డింగ్ గ్యాస్ యొక్క ఫంక్షన్ మరియు రక్షణ పద్ధతి. వాస్తవ వినియోగ ప్రక్రియలో, వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా దానిని ఎంచుకోవాలి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-19-2021