కట్టింగ్ ప్రభావంపై వివిధ లేజర్ శక్తి

లేజర్ కట్టింగ్ అనేది లేజర్ కటింగ్ హెడ్‌ని ఉపయోగించి పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై లేజర్ పుంజంను దృష్టిలో ఉంచుకుని పదార్థం కరిగిపోతుంది, అయితే లేజర్ పుంజానికి కంప్రెస్డ్ గ్యాస్ కోక్సియల్‌ను ఉపయోగించి కరిగించిన పదార్థాన్ని పేల్చివేసి, లేజర్ పుంజం మరియు పదార్థాన్ని తయారు చేయడం. సాపేక్ష కదలికగా ఒక నిర్దిష్ట పథం వెంట, తద్వారా సీమ్ యొక్క నిర్దిష్ట ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, లేజర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ శక్తి ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, మెరుగైన కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి అవసరమైన అవుట్‌పుట్ శక్తిని పెంచడం అవసరం.

కాబట్టి, లేజర్ అవుట్‌పుట్ పవర్ సముచితంగా ఉందో లేదో ఎలా చెప్పాలి?కొంతమంది అనుభవం లేని సాంకేతిక నిపుణులకు పెద్దగా తెలియకపోవచ్చు, కాబట్టి గ్వాంగ్‌హుయ్ లేజర్ టెక్నాలజీ ఇంజనీర్లు మీకు నిరూపితమైన పద్ధతిని అందించారు.

సాధారణంగా, మేము రెండు విధాలుగా నిర్ధారించవచ్చు:

(1) కత్తిరించిన తర్వాత క్రాస్ సెక్షనల్ పరిస్థితిని గమనించండి;

(2) కోత ప్రక్రియలో స్పార్క్ పరిస్థితిని గమనించండి.1

కట్టింగ్ విభాగాలు

అత్యంత సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ కట్టింగ్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, లేజర్ పవర్ సముచితంగా ఉన్నప్పుడు, కట్టింగ్ ఉపరితలంపై తరంగ గుర్తులు మరింత సున్నితంగా ఉంటాయి, వేవ్ మార్కుల మధ్య అంతరం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క దిగువ భాగం చూపిస్తుంది ప్రయాణాన్ని కత్తిరించే దిశకు సంబంధించి కొంచెం లాగ్ స్థితి.

లేజర్ శక్తి పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, కట్టింగ్ ఉపరితల అలలు నేరుగా పైకి క్రిందికి ఉంటాయి మరియు జాడల మధ్య అంతరం పెద్దదిగా మారుతుంది.

లేజర్ శక్తి చిన్నగా ఉన్నప్పుడు, కట్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క దిగువ భాగం చాలా కఠినమైనదిగా, డ్రెగ్స్‌గా మరియు తీసివేయడం కష్టంగా మారుతుంది, అవుట్‌పుట్ శక్తిని మరింత తగ్గిస్తుంది మరియు పదార్థం అభేద్యంగా ఉంటుంది.

స్పార్క్ పరిస్థితులను కత్తిరించడం

కట్టింగ్ మెటీరియల్ కింద స్పార్క్ స్పుట్టరింగ్ అనేది కట్ సీమ్ లోపల కరిగిన లోహం యొక్క ద్రవత్వం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, కాబట్టి ఇది లేజర్ పవర్ సముచితంగా ఉందో లేదో కొంత వరకు ప్రతిబింబిస్తుంది.

స్పార్క్ నేరుగా మరియు కటింగ్ ట్రావెల్ దిశలో కొద్దిగా వెనుకబడి ఉంటే, ఇది లేజర్ శక్తి మరింత సరైనదని సూచిస్తుంది.

స్పార్క్ వ్యాప్తి ఆకారంలో లేదా కత్తిరించే దిశలో ముందు ఉంటే, ఉపరితల లేజర్ శక్తి తగిన విధంగా సెట్ చేయబడదు.

లేజర్ అవుట్‌పుట్ శక్తిని పెంచడం ద్వారా ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి క్రింది అవసరాలు అన్నీ సాధించవచ్చు:

1

కట్టింగ్ వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంది మరియు మీరు కట్టింగ్ వేగాన్ని వేగవంతం చేయాలనుకుంటున్నారు

ఉదాహరణకు, అదే 5mm కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ ఆక్సిజన్‌తో కత్తిరించబడుతుంది మరియు లేజర్ 1KW, 2KW మరియు 3KW లేజర్‌లతో కత్తిరించబడుతుంది మరియు వేగం వరుసగా 1.4m/min, 1.8m/min.2.5మీ/నిమి.

2

కత్తిరించాల్సిన పదార్థం యొక్క మందం మందంగా ఉంటుంది

కటింగ్ కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్, ఎక్స్‌ట్రీమ్ కటింగ్, 1KW 12mm, 2KW 20mm, 3KW 25mm కట్ చేయవచ్చు.

3

బంగారం, వెండి, రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి అత్యంత ప్రతిబింబించే పదార్థాలను కత్తిరించండి

ఉదాహరణకు, తీవ్రమైన కట్టింగ్ విషయంలో, 25mm మందం కార్బన్ స్టీల్‌ను 3KW లేజర్‌తో కత్తిరించవచ్చు, కానీ 8mm మందం అల్యూమినియం మాత్రమే కత్తిరించబడుతుంది;అదే 25mm మందంతో అల్యూమినియంను కత్తిరించడానికి, మీరు శక్తిని 8KWకి పెంచాలి.

కటింగ్ తర్వాత క్రాస్-సెక్షన్ మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో స్పార్క్ పరిస్థితిని గమనించడం అనేది లేజర్ పవర్ అనుకూలంగా ఉందో లేదో నిర్ధారించడానికి రెండు ముఖ్యమైన స్థావరాలు, వీటిని అర్థం చేసుకున్న తర్వాత, భవిష్యత్తులో లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో లేజర్ శక్తిని వీటికి అనుగుణంగా సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.