నేర్చుకోవడం సులభం · ఉపయోగించండి |కటింగ్ మరియు ఫోకస్ ② సూత్రాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి ఒక కథనం

GW లేజర్‌టెక్ 2022-01-25 16:20

రీక్యాప్

చివరిసారి నేను ఇలా చెప్పాను: ఏదైనా షీట్ కత్తిరించే ముందు, ఫోకస్ మరియు షీట్ మధ్య దూరాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి.కట్టింగ్ మెటీరియల్ మరియు కట్టింగ్ పద్ధతిపై ఆధారపడి, ఫోకస్ పొజిషన్ ఎంపిక కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది (క్రింద చిత్రంలో చూపిన విధంగా), కాబట్టి లేజర్ కట్టింగ్‌కు ఫోకస్ పొజిషన్‌ను నిరంతరం మరియు డైనమిక్‌గా సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.కాబట్టి, ఫోకస్ స్థానాన్ని ఎలా మార్చాలి?

కట్టింగ్ హెడ్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ స్థానాన్ని మార్చడం ద్వారా దృష్టిని సాధించవచ్చని సాధారణంగా అంగీకరించబడింది:

సాధారణంగా, కట్టింగ్ హెడ్ యొక్క ఎత్తు స్థానాన్ని మార్చడం ద్వారా మాత్రమే ఆదర్శవంతమైన ఫోకస్ పొజిషన్‌ను పొందడం సరళమైన పద్ధతి.ఉదాహరణకు, కట్టింగ్ హెడ్‌ను మొత్తంగా తగ్గించినప్పుడు, ఫోకస్ పొజిషన్ తగ్గించబడుతుంది మరియు కట్టింగ్ హెడ్ మొత్తం పైకి లేపబడుతుంది మరియు దిగువ చిత్రంలో చూపిన విధంగా ఫోకస్ పొజిషన్ పైకి లేస్తుంది.చూపించు.

వాస్తవానికి, ఫోకస్ పొజిషన్‌ను సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ఇతర అంశాలు ఉన్నాయి:

కట్టింగ్ హెడ్ దిగువన ముక్కుతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు నాజిల్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య దూరం గ్యాస్ యొక్క ప్రవాహం రేటు మరియు వ్యాప్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.సాధారణంగా, నాజిల్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య దూరం నిర్దిష్ట పరిధిలో స్థిర విలువ.అయితే, కట్టింగ్ హెడ్‌ను మొత్తంగా పైకి క్రిందికి తరలించడం దానిపై ప్రభావం చూపుతుంది.అందువల్ల, కట్టింగ్ తలని పెంచడం మరియు తగ్గించడం ద్వారా కట్టింగ్ ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడం సరికాదు, ఇది కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

అందువల్ల, కట్టింగ్ హెడ్ లోపల లెన్స్ ఎత్తును సర్దుబాటు చేసే పద్ధతి మరింత శాస్త్రీయమైనది:

అంతర్గత ఫోకస్ చేసే అద్దం యొక్క స్థానాన్ని మార్చడం ద్వారా, ఫోకస్ పాయింట్ యొక్క స్థానాన్ని కూడా మార్చవచ్చు: ఫోకస్ చేసే అద్దం తగ్గించబడినప్పుడు, ఫోకస్ స్థానం తగ్గించబడుతుంది;ఫోకస్ చేసే అద్దం పైకి లేచినప్పుడు, ఫోకస్ పొజిషన్ పెరుగుతుంది.ఈ విధంగా, కట్టింగ్ హెడ్ మొత్తం దాని అసలు స్థానంలో ఉంటుంది మరియు నాజిల్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య దూరం మారదు, తద్వారా వాయుప్రవాహం యొక్క పైన పేర్కొన్న ప్రభావాన్ని నివారించవచ్చు.

ఫోకస్ చేసే లెన్స్‌ని సర్దుబాటు చేసే సాంకేతికత సమయానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది:

ప్రారంభ రోజులలో, ఫోకస్ చేసే అద్దం యొక్క పైకి మరియు క్రిందికి కదలికను సర్దుబాటు చేసే మార్గం మానవీయంగా జరిగింది, అనగా, ఫోకస్ చేసే అద్దం యొక్క పైకి మరియు క్రిందికి కదలికను సర్దుబాటు చేయడానికి ఒక రెంచ్ లేదా నేరుగా అంతర్నిర్మిత రోలర్ లేదా నాబ్‌ను తిప్పండి;ఇప్పుడు, సాంకేతికత అభివృద్ధితో, ఆటోమేటిక్ ఫోకస్ చేసే పద్ధతి మరింత ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది: అంటే, ఫోకస్ చేసే అద్దం మోటారు ద్వారా పైకి క్రిందికి నడపబడుతుంది.మాన్యువల్ ఫోకస్ అడ్జస్ట్‌మెంట్‌లో, కట్టింగ్ హెడ్‌ను మెషిన్ టూల్ అంచుకు తరలించి, ఆపై మనుషులచే ఆపరేట్ చేయాలి;ఆటోమేటిక్ ఫోకస్ సర్దుబాటుతో, మెషిన్ టూల్‌లో కట్టింగ్ హెడ్ ఎక్కడ ఉన్నా, వాటిలో చాలా వరకు సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది ఉపయోగించడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

జీరో ఫోకస్ స్థానాన్ని ఎలా కనుగొనాలి:

ఫోకస్ పొజిషన్ యొక్క ఎత్తు సున్నా ఫోకస్‌కి సంబంధించి ఉంటుంది, కాబట్టి ఫోకస్ చేసే ముందు, మొదట సున్నా ఫోకస్ పొజిషన్‌ను గుర్తించి, ఆపై ఫోకస్ చేసే లెన్స్‌ను కొంత దూరం పైకి/కిందకు తరలించి, ఆపై ఫోకస్ పొజిషన్ రైజ్/తక్కువ విలువను సర్దుబాటు చేయండి.మునుపటి విశ్లేషణ ప్రకారం, సున్నా ఫోకస్ స్థానంలో, లైట్ స్పాట్ చిన్నది, అంటే చీలిక చిన్నది.ఫోకస్ పొజిషన్‌ను పైకి క్రిందికి తరలించడం వల్ల లైట్ స్పాట్ మందంగా ఉంటుంది, ఫలితంగా రేఖీయంగా విస్తృత చీలిక మరియు కట్ ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది.

సాధారణంగా, కట్టింగ్ హెడ్ యొక్క జీరో ఫోకస్ స్థానం సూచించిన స్కేల్ “0″కి సమీపంలో ఉంటుంది.మొదట స్కేల్‌ను 0కి సెట్ చేయండి, వర్క్‌బెంచ్‌పై ఫ్లాట్ బోర్డ్‌ను ఉంచండి, ఆపై -5 మిమీ మరియు +5 మిమీ పరిధిలో ప్రతి 1 మిమీకి ఒక పంక్తిని కత్తిరించండి.ఈ చీలికలను జాగ్రత్తగా సరిపోల్చండి, చీలిక యొక్క ఇరుకైన స్థానం సున్నా ఫోకస్ స్థానం.తదుపరి కట్టింగ్‌లో, పైన కనుగొనబడిన జీరో ఫోకస్ స్థానం ఆధారంగా (అంటే, +1 స్కేల్ స్థానం), సంబంధిత డిఫోకస్ మొత్తాన్ని మార్చడానికి స్కేల్‌ను పైకి లేదా క్రిందికి సర్దుబాటు చేయండి.

GW లేజర్ తక్కువ పవర్ లేజర్ కటింగ్ కామన్ ఫోకస్ పొజిషన్ టేబుల్:

వాస్తవ కట్టింగ్ అప్లికేషన్‌లలో, నిర్దిష్ట కట్టింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన ఫోకస్ పొజిషన్‌ను ఎంచుకోవడం కూడా అవసరం.

GW లేజర్ లేజర్ ఉత్పత్తుల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిపై మాత్రమే కాకుండా, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిపై కూడా దృష్టి పెడుతుంది.మేము లేజర్ అప్లికేషన్‌ల రంగంలో అన్వేషించడం కొనసాగిస్తాము, సాంకేతిక అవపాతంలో మంచి పని చేస్తాము, కస్టమర్‌లకు మెరుగైన ఉత్పత్తులు మరియు ప్రక్రియలను అందిస్తాము మరియు కస్టమర్‌లు నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయం చేస్తాము.మిషన్, నేను కొత్త సంవత్సరంలో స్నేహితులు, వ్యాపారవేత్తలు మరియు తుది వినియోగదారులందరికీ సంపన్నమైన వృత్తిని కోరుకుంటున్నాను!

WeChat: GWLaserTech

మైక్రోబోలాగ్: 光惠激光 GWLaserTech

టిక్ టాక్: GW లేజర్‌టెక్

పబ్లిక్ ఖాతాను అనుసరించండి