లేజర్ అనేది 20వ శతాబ్దం నుండి మానవజాతి యొక్క మరొక ప్రధాన ఆవిష్కరణ, అణు శక్తి, కంప్యూటర్లు, సెమీకండక్టర్లు, అధిక ప్రకాశం, స్వచ్ఛమైన రంగు, పెద్ద శక్తి లక్షణాలతో "వేగవంతమైన కత్తి", "అత్యంత ఖచ్చితమైన పాలకుడు", "" ప్రకాశవంతమైనది. కాంతి”, మార్కింగ్, వెల్డింగ్, కట్టింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
లేజర్ల వర్గీకరణ
వివిధ వర్గీకరణ ప్రమాణాలతో అనేక రకాల లేజర్లు ఉన్నాయి, అయితే అత్యంత సాధారణ వర్గీకరణ పద్ధతులు గెయిన్ మీడియం, ఆపరేషన్ మోడ్, పంప్ మోడ్ మరియు అవుట్పుట్ తరంగదైర్ఘ్యంపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
వివిధ లాభ మాధ్యమాల ప్రకారం, లేజర్లను ఘన, వాయువు, ద్రవ లేజర్లుగా విభజించవచ్చు.ఈ రకాల దృక్కోణం నుండి, వేర్వేరు లేజర్లు విభిన్న పనితీరు లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే ఘన లేజర్ల ప్రయోజనాలు మరింత ముఖ్యమైనవి.సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్లు మంచి స్థిరత్వం, అధిక శక్తి, తక్కువ పోస్ట్-మెయింటెనెన్స్ ఖర్చులు మరియు విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్ దృశ్యాలను కలిగి ఉంటాయి.లిక్విడ్ లేజర్లు పెద్ద ఎత్తున సర్దుబాటు చేయగల తరంగదైర్ఘ్యాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే తక్కువ పవర్ క్యాప్స్ మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు వాటి పెద్ద-స్థాయి అప్లికేషన్లను పరిమితం చేస్తాయి;గ్యాస్ లేజర్లు అధిక శక్తి ఉత్పత్తిని సాధించడం కష్టం, మరియు అప్లికేషన్ స్పేస్ నిరంతరం విస్తరించడం కష్టం.
ఫైబర్ లేజర్లు మరియు సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్ల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం
సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్లను సాలిడ్-స్టేట్, ఫైబర్, సెమీకండక్టర్, హైబ్రిడ్ లేజర్లు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. సాధారణంగా మనం “సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్లు” అని పిలుస్తాము సాధారణంగా ఈ వర్గంలోని “సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్లను” సూచిస్తాము.దిసాలిడ్-స్టేట్ లేజర్ సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్ యొక్క గెయిన్ మీడియం లేజర్ క్రిస్టల్ లేదా డోప్డ్ గ్లాస్.ఇది లేజర్ యొక్క ప్రారంభ రకం, 1960లో మొదటి రూబీ లేజర్ పుట్టినప్పటి నుండి, అరవై సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ కాలం గడిచిపోయింది మరియు నేడు సాంకేతికత ప్రాథమికంగా పరిపక్వం చెందింది.మరియు దాని తరంగదైర్ఘ్యం కవరేజ్ అతినీలలోహిత నుండి ఇన్ఫ్రారెడ్ ప్రాథమికంగా పూర్తి కవరేజ్ వరకు విస్తృతంగా ఉంటుంది.సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్ల యొక్క విస్తృత శ్రేణి తరంగదైర్ఘ్యం ఎంపిక, ఇరుకైన పల్స్ వెడల్పు, అధిక పీక్ పవర్ మరియు ఇతర ప్రయోజనాలకు ధన్యవాదాలు, ఇది మైక్రో-నానో ప్రాసెసింగ్ (మైక్రాన్, నానో స్థాయి వరకు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం) రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.అయినప్పటికీ, దేశీయ సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్లు చాలా ఆలస్యంగా ప్రారంభమయ్యాయి మరియు సాంకేతిక అభివృద్ధి మరియు ఇతర కారకాల ప్రభావానికి లోబడి ఉంటాయి, పెద్ద-స్థాయి అప్లికేషన్లు సాపేక్షంగా చిన్నవి, ఎక్కువగా పర్యావరణ, వైద్య, సైనిక మరియు అత్యాధునిక శాస్త్రీయ పరిశోధన యొక్క ఇతర రంగాలలో ఉపయోగించబడతాయి.ఫైబర్ లేజర్డోప్డ్ ఫైబర్ను లాభ మాధ్యమంగా ఉపయోగించే ఫైబర్ లేజర్, ఇది మంచి పుంజం నాణ్యత, అధిక అవుట్పుట్ శక్తి, మంచి వేడి వెదజల్లడం, అద్భుతమైన స్థిరత్వం, చిన్న బరువు, సాధారణ నిర్మాణం మరియు సులభమైన పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి మరియు అనేక ఇతర ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ఇది చాలా లేజర్ అనువర్తనాలకు ప్రస్తుత సరైన పరిష్కారం. , ప్రధానంగా స్థూల ప్రాసెసింగ్ రంగంలో ఉపయోగించబడుతుంది (సాధారణంగా ప్రాసెసింగ్ యొక్క మిల్లీమీటర్ స్థాయి కంటే ఎక్కువ).
ఫైబర్ లేజర్ల అప్లికేషన్ యొక్క ప్రధాన ప్రాంతాలు
ఫైబర్ లేజర్ల యొక్క బహుళ ప్రయోజనాలు వాటికి విస్తృత శ్రేణి దిగువ అప్లికేషన్ స్పేస్ను తీసుకువచ్చాయి మరియు మార్కింగ్, కటింగ్, వెల్డింగ్ మొదలైన పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు ప్రస్తుతం క్రమంగా ఇతర లేజర్లను భర్తీ చేస్తున్నాయి.Inఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, లేజర్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా బాడీ వెల్డింగ్, వెల్డింగ్ మరియు పార్ట్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది శరీర రూపకల్పన మరియు తయారీలో, శరీరం యొక్క విభిన్న డిజైన్ మరియు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా, స్టీల్ ప్లేట్ల యొక్క విభిన్న స్పెసిఫికేషన్ల ఎంపిక, లేజర్ కటింగ్ మరియు అసెంబ్లీ టెక్నాలజీ ద్వారా శరీరంలోని కొంత భాగాన్ని తయారు చేయడం పూర్తి చేయడానికి, ముందు విండ్షీల్డ్ ఫ్రేమ్, డోర్ ఇన్నర్ ప్లేట్, బాడీ ఫ్లోర్, న్యూట్రల్ కాలమ్ మొదలైనవి.భాగాలు మరియు అచ్చుల సంఖ్యను తగ్గించడం, స్పాట్ వెల్డ్స్ సంఖ్యను తగ్గించడం, మెటీరియల్ వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం, పార్ట్ బరువును తగ్గించడం, ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం వంటి ప్రయోజనాలతో అనేక పెద్ద ఆటోమేకర్లు మరియు విడిభాగాల సరఫరాదారులు లేజర్ వెల్డింగ్ను స్వీకరించారు.లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రధానంగా టాప్ కవర్ మరియు సైడ్ బాడీ యొక్క వెల్డింగ్ వంటి బాడీ ఫ్రేమ్ నిర్మాణాల వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతి యొక్క రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ క్రమంగా లేజర్ వెల్డింగ్ ద్వారా భర్తీ చేయబడింది.లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీతో, వర్క్పీస్ కనెక్షన్ల మధ్య ఉమ్మడి ఉపరితలం యొక్క వెడల్పును తగ్గించవచ్చు, ఇది ఉపయోగించిన ప్లేట్ మొత్తాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా కారు శరీరం యొక్క దృఢత్వాన్ని కూడా పెంచుతుంది.లేజర్ వెల్డింగ్ భాగాలు, భాగాలు వెల్డింగ్ భాగాలు దాదాపుగా రూపాంతరం చెందవు, వెల్డింగ్ వేగం, మరియు పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ అవసరం లేదు, లేజర్ వెల్డింగ్ భాగాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ట్రాన్స్మిషన్ గేర్లు, వాల్వ్ ట్యాప్పెట్లు, డోర్ హింగ్లు మొదలైన వాటిలో సాధారణం.ఏరోస్పేస్ఏరోస్పేస్ పరికరాల తయారీలో, షెల్ ప్రత్యేక మెటల్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, అధిక బలం, అధిక కాఠిన్యం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, సాధారణ కట్టింగ్ అంటే పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ను పూర్తి చేయడం కష్టం, లేజర్ కట్టింగ్ అనేది ప్రాసెసింగ్ యొక్క సమర్థవంతమైన సాధనం, కావచ్చు. లేజర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిర్క్రాఫ్ట్ స్కిన్, తేనెగూడు నిర్మాణం, ఫ్రేమ్, వింగ్ బిన్, టెయిల్ ఫిన్ ఎగవేత ప్లేట్, హెలికాప్టర్ మెయిన్ రోటర్, ఇంజన్ రిసీవర్ మరియు ఫ్లేమ్ బారెల్ మొదలైన వాటిని ఉపయోగించారు.లేజర్ కట్టింగ్ అధిక ఖచ్చితత్వం, వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ వేగం, చిన్న థర్మల్ ప్రభావం మరియు యాంత్రిక ప్రభావం లేని లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, ఇది ఏరో ఇంజిన్ తయారీకి సంబంధించిన అనేక అంశాలలో, ప్రస్తుత ఏరో ఇంజిన్ యొక్క ఇన్టేక్ ట్రాక్ట్ నుండి అవసరమైన ఎగ్జాస్ట్ ఎయిర్ బిలం వరకు వర్తించబడుతుంది. ప్రస్తుత లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీకి వర్తింపజేయాలి.మెటీరియల్ కటింగ్, పెద్ద సన్నని గోడల సమూహ రంధ్ర సమర్ధవంతమైన ప్రాసెసింగ్, పార్ట్స్ లీఫ్ టైప్ హోల్ హై-ప్రెసిషన్ కటింగ్, ప్రత్యేక ఉపరితల భాగాల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇతర సమస్యలు, ప్రాసెస్ చేయడంలో కష్టతరమైన ఏరో ఇంజిన్ను పరిష్కరించడానికి ప్రస్తుత లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం. ప్రస్తుత ఏవియేషన్ క్యారియర్ సాధనాలకు ప్రేరణ, అధిక పనితీరు, తేలికైన, దీర్ఘకాలం, స్వల్ప చక్రం, తక్కువ ధర మరియు ఇతర అభివృద్ధి దిశలకు, ప్రస్తుత విమానయాన పరిశ్రమ అభివృద్ధికి చాలా శక్తిని జోడించింది.చాలా కాలంగా, విమాన నిర్మాణ భాగాల మధ్య కనెక్షన్ బ్యాక్వర్డ్ రివెటింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం, ప్రధాన కారణం విమానం నిర్మాణంలో ఉపయోగించే అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థం వేడి చికిత్స రీన్ఫోర్స్డ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం (అనగా, అధిక బలం కలిగిన అల్యూమినియం మిశ్రమం) , వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత, హీట్ ట్రీట్మెంట్ బలపరిచే ప్రభావం పోతుంది మరియు ఇంటర్గ్రాన్యులర్ క్రాక్ నివారించడం కష్టం.లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం, అటువంటి సమస్యలను అధిగమించడానికి, కానీ విమాన ఫ్యూజ్లేజ్ తయారీ ప్రక్రియను కూడా చాలా సులభతరం చేసింది, తద్వారా ఫ్యూజ్లేజ్ బరువు బాగా తగ్గుతుంది, ఖర్చు బాగా తగ్గుతుంది, లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ విమానాల తయారీ పరిశ్రమలో సాంకేతిక విప్లవం.షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ షీట్ మెటల్పరిశ్రమ అనేది లేజర్ ప్రాసెసింగ్ కోసం అత్యంత ముఖ్యమైన అప్లికేషన్ మార్కెట్లలో ఒకటి, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క పరివర్తన అనివార్యం, ఇది షీట్ మెటల్ పరిశ్రమలో లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు, లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్లు, లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్లు మరియు ఇతర లేజర్ పరికరాల అప్లికేషన్ కోసం విస్తృత స్థలాన్ని అందిస్తుంది. .తయారీ పరిశ్రమలో ఎక్కువ భాగం మెషినరీ, ఎలక్ట్రికల్, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్, కిచెన్ మరియు బాత్రూమ్ వంటి షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ను కలిగి ఉంటుంది.అందువల్ల, షీట్ మెటల్ పరిశ్రమలో ఫైబర్ లేజర్లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ అనేది ప్రక్రియ విప్లవం యొక్క షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్, ప్రస్తుతం షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క సాధారణ సాధనాల్లో ఒకటి, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ ఎక్కువగా ఉంటుంది, కట్టింగ్ స్పీడ్, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది, కస్టమర్లు గెలవడానికి మార్కెట్ యొక్క విస్తృత శ్రేణి, మార్కెట్లో సన్నని ప్లేట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్లో ఎక్కువ భాగం ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తారు, అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ లక్షణాలు దీనిని విస్తృతంగా గౌరవించేలా చేస్తాయి, మందపాటి ప్లేట్ ఫీల్డ్ కూడా ప్లాస్మా మరియు ఫ్లేమ్ మార్కెట్లో కొంత భాగాన్ని భర్తీ చేసింది. .షీట్ మెటల్ వెల్డింగ్ యొక్క వెల్డింగ్ బలం మరియు ప్రదర్శన అవసరాలు ఎక్కువగా ఉండటంతో, ప్రత్యేకించి అధిక అదనపు విలువ మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యత కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్న భాగాలకు, సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతులు అనివార్యంగా పెద్ద హీట్ ఇన్పుట్ కారణంగా వర్క్పీస్ యొక్క వైకల్యం వంటి సమస్యలను కలిగిస్తాయి. పెద్ద సంఖ్యలో గ్రౌండింగ్ మరియు అచ్చు పద్ధతులు, ఫలితంగా పెరుగుతున్న ఖర్చులు.లేజర్ వెల్డింగ్ చాలా అధిక శక్తి సాంద్రత మరియు చాలా తక్కువ వేడి ప్రభావిత జోన్ కలిగి ఉంది, ఇది గణనీయంగా వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.అందువల్ల, ఆధునిక షీట్ మెటల్ తయారీలో లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ మరింత ప్రజాదరణ పొందింది.
ముగింపు
అద్భుతమైన సమగ్ర పనితీరుతో, ఫైబర్ లేజర్లు పారిశ్రామిక లేజర్ మార్కెట్లో వేగంగా విస్తరించబడ్డాయి మరియు ఇప్పుడు పారిశ్రామిక లేజర్ మార్కెట్లో సగానికి పైగా ఆక్రమించాయి.సాంప్రదాయ ప్రత్యామ్నాయాల నిరంతర అభివృద్ధి మరియు అభివృద్ధి చెందుతున్న అప్లికేషన్ దృశ్యాలతో, ఫైబర్ లేజర్ల ప్రపంచ మార్కెట్ వాటా మరింత పెరుగుతుందని భావిస్తున్నారు.
Guanghui లేజర్ ఫైబర్ లేజర్ల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు మార్కెటింగ్లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.ఉత్పత్తులు 50,000 వాట్ల వరకు పవర్ రేంజ్తో అధిక పవర్ ఫైబర్ లేజర్లు, తక్కువ మరియు మీడియం పవర్ వాటర్-కూల్డ్ మరియు ఎయిర్-కూల్డ్ ఫైబర్ లేజర్లను కవర్ చేస్తాయి.ప్రపంచంలోని కొత్త శక్తి వాహనాలు, కొత్త భారీ అవస్థాపన, సెమీకండక్టర్ ఖచ్చితత్వ తయారీ మరియు ఇతర విస్తృత అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ల ఆధారంగా, హై-బ్రైట్నెస్ లేజర్ వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్, లేజర్ క్లాడింగ్ మార్కెట్ సెగ్మెంట్లో ప్రపంచంలోనే అగ్రగామి వాటా ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-01-2022