లేజర్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీ మరియు అప్లికేషన్

నా దేశం యొక్క పర్యావరణ పరిరక్షణ నిబంధనలు మరింత కఠినంగా మారడంతో, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు భద్రతపై ప్రజల అవగాహన పెరుగుతోంది మరియు పారిశ్రామిక శుభ్రపరచడంలో ఉపయోగించే రసాయనాల రకాలు తగ్గుతాయి.క్లీనర్ మరియు తక్కువ నష్టపరిచే శుభ్రపరిచే పద్ధతిని ఎలా కనుగొనాలి అనేది ఆసన్న సమస్య.

లేజర్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీ అనేది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందిన కొత్త రకం క్లీనింగ్ టెక్నాలజీ.ఇది క్రమంగా అనేక రంగాలలో సాంప్రదాయ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలను దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు భర్తీ చేయలేని విధంగా భర్తీ చేసింది.కాబట్టి శుభ్రపరచడానికి లేజర్‌ను ఎందుకు ఉపయోగించవచ్చు మరియు శుభ్రపరిచే వస్తువుకు నష్టం జరగదు?దాని శుభ్రపరిచే ప్రభావం ఎలా ఉంది?

1. లేజర్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీ లేజర్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీ

లేజర్ క్లీనింగ్ మెకానిజం ప్రధానంగా వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న కాలుష్య కారకాలు లేజర్ శక్తిని గ్రహించిన తర్వాత, ఆవిరి మరియు అస్థిరత లేదా కణాలపై ఉపరితలం యొక్క శోషణ శక్తిని అధిగమించడానికి తక్షణమే ఉష్ణంగా విస్తరించబడతాయి, తద్వారా అవి వస్తువు యొక్క ఉపరితలం నుండి వేరు చేయవచ్చు, తద్వారా శుభ్రపరిచే ప్రయోజనాన్ని సాధించవచ్చు.ప్రస్తుతం, లేజర్ క్లీనింగ్ మెకానిజం సాధారణంగా నాలుగు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: లేజర్ బాష్పీభవనం మరియు కుళ్ళిపోవడం, ధూళి కణాల ఉష్ణ విస్తరణ, ఉపరితల ఉపరితల కంపనం మరియు కణాల నుండి కణ వైబ్రేషన్ మరియు లేజర్ పీలింగ్;మరియు లేజర్ శుభ్రపరచడం అనేది తరచుగా బహుళ యంత్రాంగాల ఏకకాల చర్య ఫలితంగా ఉంటుంది.

దీని భౌతిక సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంది:

(ఎ) లేజర్ ద్వారా విడుదలయ్యే కాంతి పుంజం చికిత్స మరియు ఆవిరి చేయడానికి ఉపరితలంపై ఉన్న కాలుష్య పొర ద్వారా గ్రహించబడుతుంది.

(బి) పెద్ద శక్తి యొక్క శోషణ వేగంగా విస్తరిస్తున్న ప్లాస్మాను ఏర్పరుస్తుంది మరియు షాక్ వేవ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

(సి) షాక్ వేవ్ కలుషితాలను శకలాలుగా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు వాటిని తీసివేస్తుంది.

ప్లాస్మా ఉత్పత్తికి రెండు థ్రెషోల్డ్‌లు ఉన్నాయి.మొదటి థ్రెషోల్డ్ కాలుష్యం లేదా ఆక్సైడ్ పొరను తీసివేయడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు శక్తి సాంద్రత ఈ థ్రెషోల్డ్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే ప్లాస్మా ఉత్పత్తి అవుతుంది.అదేవిధంగా, దాని సంభవించడానికి రెండవ థ్రెషోల్డ్ ఉంది మరియు శక్తి సాంద్రత ఈ థ్రెషోల్డ్‌ను మించి ఉంటే, సబ్‌స్ట్రేట్ పదార్థం నాశనం అవుతుంది.బేస్ మెటీరియల్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు సమర్థవంతమైన శుభ్రపరచడం కోసం, లేజర్ పారామితులను పరిస్థితికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి, తద్వారా ఆప్టికల్ పల్స్ యొక్క శక్తి సాంద్రత ఖచ్చితంగా రెండు పరిమితుల మధ్య ఉంటుంది, ఇది స్వీయ నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది. లేజర్ శుభ్రపరచడం.మొదటి థ్రెషోల్డ్ కంటే ఎక్కువ శక్తి సాంద్రత కలిగిన తేలికపాటి పప్పులు ఉపరితల పదార్థాన్ని చేరే వరకు కలుషితాలను తిరస్కరిస్తాయి.అయినప్పటికీ, దాని శక్తి సాంద్రత సబ్‌స్ట్రేట్ పదార్థం యొక్క విధ్వంసం థ్రెషోల్డ్ కంటే తక్కువగా ఉన్నందున, ఉపరితలం నాశనం చేయబడదు.

Dఇతర శుభ్రపరిచే పద్ధతుల పోలిక:

లేజర్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీ అనేది పూర్తి "డ్రై" క్లీనింగ్ ప్రక్రియ మరియు "గ్రీన్" క్లీనింగ్ ప్రక్రియ.శుభ్రం చేయబడిన వ్యర్థాలు ప్రాథమికంగా ఘన పొడి, పరిమాణంలో చిన్నవి, నిల్వ చేయడం సులభం, పునర్వినియోగపరచదగినవి మరియు సాంప్రదాయ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ కంటే చాలా శుభ్రంగా ఉంటాయి;దాదాపు అన్ని ఘన పదార్ధాలకు అనుకూలం, పెద్ద మురికి ముద్దలు (వేలిముద్రలు, తుప్పు, నూనె, పెయింట్) నుండి చిన్న సూక్ష్మ కణాల వరకు (లోహ మైక్రోపార్టికల్స్, దుమ్ము వంటివి) ఈ పద్ధతిలో శుభ్రం చేయవచ్చు.02

2. లేజర్ క్లీనింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు లేజర్ క్లీనింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు

సాంప్రదాయ శుభ్రపరిచే పద్ధతులు ఎక్కువగా రసాయన ఏజెంట్లు, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ లేదా అధిక పీడన నీటిని శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తాయి.దీనికి విరుద్ధంగా, లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రాలు కొత్త తరం తెలివైన ఉత్పత్తులు.ప్రభావవంతంగా కలుషితాలను తొలగిస్తుంది మరియు కొత్త వంటి ఉపరితలాలను పునరుజ్జీవింపజేస్తుంది.ఇది గ్రౌండింగ్, నాన్-కాంటాక్ట్, థర్మల్ ఎఫెక్ట్ లేని లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ పదార్థాల వస్తువులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.మెటల్ ఉత్పత్తి, ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ, ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం మరియు నౌకానిర్మాణం మరియు ఇతర సంబంధిత రంగాలకు, సకాలంలో లేజర్ శుభ్రపరచడం చాలా ముఖ్యమైన పని.ముఖ్యమైన పని.

ప్రతి సంవత్సరం, టైర్ తయారీదారులు వందల మిలియన్ల టైర్లను ఉత్పత్తి చేస్తారు.అచ్చు యొక్క నాణ్యత నేరుగా టైర్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, పనికిరాని సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి టైర్ అచ్చును త్వరగా మరియు విశ్వసనీయంగా శుభ్రం చేయాలి.లేజర్ క్లీనింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి, ఆప్టికల్ ఫైబర్ కనెక్షన్ అచ్చు యొక్క చనిపోయిన మూలలకు లేదా శుభ్రపరచడానికి సులభంగా తొలగించలేని భాగాలకు కాంతిని ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.ఉపరితల శుభ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, శుభ్రపరిచే వేగం వేగంగా ఉంటుంది, శుభ్రపరిచే ప్రభావం మంచిది మరియు అచ్చుకు ఎటువంటి నష్టం లేదు., అధిక నాణ్యత మరియు సమర్థవంతమైన శుభ్రపరచడం.

అదనంగా, ఆయుధాలు మరియు పరికరాలను శుభ్రపరచడం, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో నిర్మూలన శుభ్రపరచడం, ఖచ్చితమైన యంత్రాల పరిశ్రమలో ఖచ్చితమైన డీస్టెరిఫికేషన్ క్లీనింగ్ మొదలైన వాటిలో, సముద్ర నౌకలు, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర రంగాలలో, లేజర్ శుభ్రపరిచే సాంకేతికత బహుళ ప్రయోజనాలను చూపింది భారీ అప్లికేషన్ సంభావ్యతతో.

లేజర్ క్లీనింగ్ యొక్క విస్తృత అప్లికేషన్ దృశ్యాలను ఎదుర్కొంటూ, GW లేజర్ ఎయిర్-కూల్డ్ హ్యాండ్-హెల్డ్ లేజర్ క్లీనింగ్ మెషీన్‌ను ప్రారంభించింది, ఇది చేతితో సులభంగా కదలని వర్క్‌పీస్‌లను శుభ్రం చేయగలదు, వర్క్‌పీస్‌లను ఎంపిక చేసి శుభ్రపరుస్తుంది మరియు కొన్ని చనిపోయిన మూలలను ఫ్లెక్సిబుల్‌గా శుభ్రం చేస్తుంది. స్థలం.

ఉత్పత్తి ప్రధాన లక్షణాలు:

1 పరికరాలు ఎయిర్-కూల్డ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తాయి, అదనపు చిల్లర్ అవసరం లేదు, మొత్తం మెషీన్ తేలికగా మరియు పోర్టబుల్‌గా ఉంటుంది, బరువు 60kg కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, వాల్యూమ్ బిజినెస్ సూట్‌కేస్ పరిమాణంలో ఉంటుంది మరియు 220V వోల్టేజ్ విద్యుత్ సరఫరా ఉంటుంది మీతో ఉపయోగించారు.

2 976nm పంపింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, శక్తి 1500W వరకు ఉంటుంది, ఇది శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు విద్యుత్తును ఆదా చేస్తుంది మరియు అధిక శక్తి సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది.ఇది మందమైన రస్ట్ మరియు ఆక్సైడ్ పొరలపై మంచి శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

3 బహుళ అంతర్నిర్మిత మోడ్‌లు ఉన్నాయి, ఇవి పల్స్ లేజర్ క్లీనింగ్ మరియు నిరంతర లేజర్ క్లీనింగ్‌ను గ్రహించగలవు.వేర్వేరు వినియోగ దృశ్యాలకు వేర్వేరు శుభ్రపరిచే పద్ధతులు అనుకూలంగా ఉంటాయి: నిరంతర మోడ్ శుభ్రపరచడం అనేది వేడిచే సులభంగా వైకల్యం చెందని మందపాటి ప్లేట్‌ల కోసం, ఉదాహరణకు: మందమైన మెటల్ ప్లేట్ల ఉపరితలంపై తుప్పు తొలగించడం మరియు షిప్ ప్లేట్‌ల ఉపరితల శుభ్రపరచడం.సన్నని మెటల్ షీట్లు లేదా అబ్రాసివ్‌ల ఉపరితలంపై పెయింట్, ఆయిల్, రస్ట్ మొదలైన వాటిని శుభ్రం చేయడానికి పల్స్ మోడ్‌ను ఉపయోగించండి, ఇది వేడి చేరడం వల్ల కలిగే ఉపరితల నష్టాన్ని నిరోధించవచ్చు.

స్పెసిఫికేషన్

భవిష్యత్తులో, అధునాతన తయారీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, లేజర్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీ ప్రక్రియపై అధిక అవసరాలు అనివార్యంగా ఉంచబడతాయి.GW లేజర్ లేజర్ క్లీనింగ్ రంగంలో ప్రయత్నాలు కొనసాగిస్తుంది.స్వతంత్ర ఆవిష్కరణ ద్వారా, ఇది ఉత్పత్తులను అప్‌డేట్ చేస్తుంది మరియు పునరావృతం చేస్తుంది మరియు వినియోగదారులకు లేజర్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీని మెరుగుపరచడానికి, మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు సార్వత్రిక ప్రయోజనాల కోసం లేజర్‌ను సార్వత్రిక సాధనంగా మార్చడానికి అప్‌గ్రేడ్ చేయడం కొనసాగిస్తుంది.