ఫ్లాట్ టాప్ లైట్ మరియు గాస్సియన్ లైట్ మధ్య వ్యత్యాసం

శక్తి లేజర్‌లో సాధారణంగా గాస్సియన్ పుంజం ఉంటుంది, అనగా, అంతరిక్షంలో పుంజం యొక్క తీవ్రత గాస్సియన్ పంపిణీని అందిస్తుంది, అటువంటి పుంజం చాలా ఎక్కువ ఇంటర్మీడియట్ తీవ్రతను కలిగి ఉంటుంది మరియు క్రమంగా గాస్సియన్ ఆకృతి వెంట క్రమంగా తగ్గుతుంది.

16

ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, గాస్సియన్ కిరణాలు మాత్రమే తరచుగా అవసరం, కానీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలకు లేజర్ కిరణాలు కూడా అవసరం.ఉదాహరణకు, శక్తి పంపిణీలో, రింగ్ పంపిణీ ఉంది;పుంజం ఆకారంలో, చతురస్రం, గుండ్రంగా మొదలైన ఆకారాలు ఉన్నాయి.

పంపిణీ పరంగా, రింగ్ పంపిణీ ఉంది

17

గాస్సియన్ పుంజం యొక్క శక్తి పంపిణీ సాపేక్షంగా అసమానంగా ఉంటుంది మరియు ఇంటర్మీడియట్ శక్తి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది స్థానిక ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు లేజర్ మరియు పదార్ధం మధ్య పరస్పర చర్యను ప్రభావితం చేస్తుంది;రెండు రెక్కల శక్తి చాలా తక్కువగా ఉంది, వినియోగ రేటును తగ్గిస్తుంది.అందువల్ల, కొన్ని సందర్భాల్లో, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి గాస్సియన్ బీమ్‌ను ఫ్లాట్-టాప్ బీమ్‌గా కూడా శక్తి పంపిణీతో రూపొందించడం అవసరం.

కింది బొమ్మలు గాస్సియన్ లేజర్ ప్రొఫైల్ మరియు ఫ్లాట్ టాప్ లేజర్ ప్రొఫైల్ యొక్క లక్షణాలను చూపుతాయి:

18

పుంజం యొక్క అందుబాటులో ఉన్న కేంద్ర ప్రాంతానికి ఇరువైపులా ఉన్న తక్కువ-తీవ్రత విభాగాలను "రెండు రెక్కలు" అని పిలుస్తారు, దీని తీవ్రత లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అప్లికేషన్‌లకు అవసరమైన బర్నింగ్ థ్రెషోల్డ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఈ రెండు రెక్కల శక్తి తరచుగా వృధా అవుతుంది, ఫలితంగా ముఖ్యమైనది శక్తి వినియోగంలో తగ్గింపు;అదే సమయంలో, రెండు రెక్కల శక్తి లక్ష్య ప్రాంతం వెలుపల పరిసర ప్రాంతాన్ని కూడా దెబ్బతీస్తుంది, తద్వారా వేడి ప్రభావిత జోన్‌ను విస్తరిస్తుంది.మరోవైపు, బర్నింగ్ థ్రెషోల్డ్ పైన ఉన్న అధిక-తీవ్రత భాగాలను "అదనపు శక్తి" అని పిలుస్తారు మరియు ఈ అదనపు శక్తి ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది;ఇంకా ఏమిటంటే, కేంద్ర భాగంలోని శక్తి చాలా కేంద్రీకృతమై ఉంది మరియు ఆప్టిక్స్‌ను దెబ్బతీయడం సులభం.

ఫ్లాట్-టాప్ లేజర్ కిరణాలు గాస్సియన్ లేజర్ కిరణాల కంటే శక్తిని మరింత సమర్థవంతంగా ఉపయోగిస్తాయి.గాస్సియన్ బీమ్ ప్రొఫైల్‌లో, అప్లికేషన్‌కు అవసరమైన ఇంటెన్సిటీ థ్రెషోల్డ్ కంటే మధ్యలో ఉన్న అదనపు శక్తి మరియు రెండు రెక్కలలోని థ్రెషోల్డ్ అవసరం కంటే తక్కువ శక్తి వృధా అవుతుంది.ఫ్లాట్-టాప్ బీమ్ ప్రొఫైల్‌లో రెక్కలు లేవు, కానీ కోణీయ అంచు పరివర్తనాలు ఉన్నాయి, కాబట్టి శక్తి వినియోగం మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది మరియు పరిసర ప్రాంతానికి నష్టం తగ్గుతుంది.

19

పై బొమ్మ నుండి చూడగలిగినట్లుగా, ఒక ఫ్లాట్-టాప్ పుంజం యొక్క శక్తి గాస్సియన్ పుంజం కంటే ఇచ్చిన ప్రాంతంలో మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది.ఫ్లాట్-టాప్డ్ పుంజంతో వెల్డింగ్ లేదా కటింగ్ పరిసర ప్రాంతానికి మరింత ఖచ్చితమైన మరియు తక్కువ నష్టం ఉంటుంది.

ఫ్లాట్-టాప్ బీమ్‌తో కత్తిరించినప్పుడు, క్లీనర్ కట్‌లు మరియు పదునైన అంచులు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

ఫ్లాట్-టాప్ బీమ్‌తో వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, వెల్డ్‌లోని ఖాళీలు గాస్సియన్ కిరణాల విషయంలో కంటే మరింత మృదువైనవి.

ఫ్లాట్-టాప్ కిరణాల యొక్క ప్రతికూలతలు ఏమిటి?

గాస్సియన్ కిరణాల వలె కాకుండా, అవి ఖాళీ ప్రదేశంలో వ్యాప్తి చెందుతున్నప్పుడు తీవ్రత యొక్క ఆకృతి మారుతుంది, కాబట్టి ఇది సుదూర ప్రచారానికి అనుకూలంగా ఉండదు.గాస్సియన్ పుంజం యొక్క ప్రచారం సమయంలో, పుంజం పరిమాణం మారినప్పటికీ, పుంజం రూపురేఖలు ఇప్పటికీ గాస్సియన్‌గా ఉంటాయి.

సాధారణంగా లేజర్ ఒక గాస్సియన్ పుంజాన్ని విడుదల చేస్తుంది, ఆపై ఒక ఫ్లాట్ టాప్ బీమ్‌ను పొందేందుకు దాని తీవ్రత ఆకారాన్ని మార్చడానికి కొన్ని సరిఅయిన ఆప్టికల్ భాగాలను ఉపయోగించాలి.

Guanghui లేజర్ యొక్క ఏకైక HBF సాంకేతికత(అధిక ప్రకాశం ఫ్లాట్-టాప్),ఆప్టికల్ ఫైబర్ అవుట్‌పుట్ హై బ్రైట్‌నెస్ ఫ్లాట్ టాప్ లైట్ ద్వారా, స్పాట్ అంచు పదునైనది, అధిక శక్తి థ్రెషోల్డ్, లేజర్ శక్తి వినియోగ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే వేడి ప్రభావిత జోన్ మరియు నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ వేగం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

20

Guanghui లేజర్ యొక్క 5M-12000W లేజర్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, అదే పవర్ బ్యాండ్‌లోని ఇతర లేజర్‌లతో పోలిస్తే, శక్తి వినియోగ రేటు బాగా మెరుగుపడుతుంది మరియు అత్యంత సహజమైన అవతారం ఏమిటంటే కట్టింగ్ వేగం బాగా వేగవంతం అవుతుంది.

21

మందపాటి ప్లేట్‌లను కత్తిరించేటప్పుడు (క్రింద చిత్రంలో చూపిన ఆక్సిజన్ కటింగ్ 16 మిమీ కార్బన్ స్టీల్), హెచ్‌బిఎఫ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి ఫ్లాట్ టాప్ స్పాట్ కట్టింగ్ సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు కట్ ఎడ్జ్ గాస్సియన్ స్పాట్ కంటే పదునుగా ఉంటుంది.

22

గాస్సియన్ మరియు ఫ్లాట్ టాప్‌లు లేజర్ పుంజం యొక్క ముఖ్యమైన లక్షణం, మరియు వాటి తేడాలను అర్థం చేసుకున్న తర్వాత, భవిష్యత్తులో లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఈ తేడాల ప్రకారం వాటిని సహేతుకంగా ఎంచుకోవచ్చు.


పోస్ట్ సమయం: జూలై-01-2022