หน้าที่ของก๊าซป้องกันในกระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์
(1) ก๊าซป้องกันสามารถปกป้องเลนส์หัวเลเซอร์จากมลพิษไอโลหะและการสปัตเตอร์หยดของเหลว
(2) ไอโลหะดูดซับลำแสงเลเซอร์และแตกตัวเป็นไอออนในเมฆพลาสมา หากมีพลาสมามากเกินไป ลำแสงเลเซอร์จะถูกใช้โดยพลาสมาในระดับหนึ่ง ก๊าซป้องกันสามารถกระจายไอโลหะหรือเมฆพลาสม่า ลดผลการป้องกันของเลเซอร์ และเพิ่มอัตราการใช้ที่มีประสิทธิภาพของเลเซอร์
(3) ก๊าซป้องกันสามารถป้องกันสระหลอมเหลวได้ เมื่อมีการเชื่อมวัสดุบางชนิด การออกซิเดชันของพื้นผิวสามารถละเลยได้ การป้องกันยังสามารถละเลย อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ มักใช้ก๊าซฮีเลียม อาร์กอน ไนโตรเจน และก๊าซอื่นๆ เพื่อป้องกัน ดังนั้นชิ้นงานจึงสามารถหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันระหว่างการเชื่อมได้
Cก๊าซป้องกันทั่วไปสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์
(1) ฮีเลียม: พลังงานไอออไนซ์สูง ระดับไอออนไนซ์ต่ำภายใต้การกระทำของเลเซอร์ สามารถควบคุมการก่อตัวของเมฆพลาสม่าได้ดี และมีกิจกรรมต่ำ โดยทั่วไปไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมีกับโลหะ เป็นก๊าซป้องกันที่เหมาะมาก อย่างไรก็ตาม ฮีเลียมมีต้นทุนสูงเกินไป และมักใช้สำหรับการวิจัยทางวิทยาศาสตร์
(2) ก๊าซอาร์กอน: พลังงานไอออไนเซชันค่อนข้างต่ำ และระดับการแตกตัวเป็นไอออนสูงภายใต้การกระทำของเลเซอร์ ซึ่งไม่เอื้อต่อการควบคุมการก่อตัวของเมฆพลาสม่า และจะมีผลกระทบต่อการใช้เลเซอร์อย่างมีประสิทธิภาพ แต่กิจกรรมของมันอยู่ในระดับต่ำซึ่งยากที่จะเปรียบเทียบกับโลหะทั่วไป โลหะผ่านปฏิกิริยาเคมีและมีราคาไม่สูงจึงสามารถใช้เป็นก๊าซป้องกันแบบธรรมดาได้ .
(3) ไนโตรเจน: พลังงานไอออไนเซชันปานกลาง สูงกว่าอาร์กอน และต่ำกว่าฮีเลียม ไนโตรเจนสามารถทำปฏิกิริยาทางเคมีกับโลหะผสมอะลูมิเนียมและเหล็กกล้าคาร์บอนที่อุณหภูมิหนึ่งเพื่อผลิตไนไตรด์ ซึ่งจะเพิ่มความเปราะบางของรอยเชื่อม ลดความเหนียว และจะส่งผลเสียต่อคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมมากขึ้น ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้ใช้ไนโตรเจน ป้องกันรอยเชื่อมของโลหะผสมอลูมิเนียมและเหล็กกล้าคาร์บอน ไนไตรด์ที่เกิดจากปฏิกิริยาเคมีระหว่างไนโตรเจนกับเหล็กกล้าไร้สนิมสามารถเพิ่มความแข็งแรงของรอยเชื่อม ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อม ดังนั้นไนโตรเจนสามารถใช้เป็นก๊าซป้องกันเมื่อเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม
วิธีการป้องกันแก๊สเป่าเข้า
ขณะนี้มีสองวิธีหลักในการเป่าด้วยแก๊สป้องกัน:
(1) เป็นการป้องกันการเป่าด้านข้างของเพลาข้าง
(2) เป็นการป้องกันโคแอกเซียล ดังแสดงในรูปด้านล่าง
ก๊าซป้องกันที่เป่าเข้าไปไม่เพียงแต่จะต้องปกป้องบ่อเชื่อมในเวลาที่เหมาะสมเท่านั้น แต่ยังต้องปกป้องบริเวณที่เชื่อมจนแข็งตัวด้วยการเชื่อมด้วย ดังนั้น โดยทั่วไปแล้วจะใช้การป้องกันการเป่าด้านข้างของเพลาข้าง เนื่องจากวิธีการป้องกันนี้ค่อนข้างจะ ช่วงการป้องกันของวิธีการป้องกันโคแอกเซียลนั้นกว้างกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นที่ที่รอยเชื่อมเพิ่งแข็งตัว
การเป่าข้างเพลาข้าง สำหรับงานวิศวกรรม ผลิตภัณฑ์บางชนิดไม่สามารถป้องกันได้จากการเป่าข้างเพลาข้าง สำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะบางอย่าง สามารถใช้การป้องกันโคแอกเซียลเท่านั้น ต้องกำหนดเป้าหมายจากโครงสร้างผลิตภัณฑ์และรูปแบบร่วม ทางเลือกทางเพศ
สำหรับรูปร่างของรอยเชื่อมเป็นแบบตรง แบบข้อต่อสามารถเป็นแบบก้น รอยต่อ รอยต่อมุม หรือรอยต่อแบบทับซ้อนกัน สินค้าประเภทนี้ใช้วิธีป้องกันการเป่าด้านข้าง
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างเชื่อมเป็นวงกลมหรือหลายเหลี่ยม และรูปแบบรอยต่อคือ รอยต่อก้น รอยต่อแบบหน้าตัก รอยเชื่อมแบบเหลื่อม ฯลฯ ควรใช้โคแอกเซียลโคแอกเชียลสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้
ข้างต้นเป็นฟังก์ชันและวิธีการป้องกันแก๊สป้องกันการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ในกระบวนการใช้งานจริงควรเลือกตามสถานการณ์จริง
โพสต์เวลา: พ.ย.-19-2021