การตัดด้วยเลเซอร์คือการฉายรังสีลำแสงเลเซอร์บนวัสดุที่จะตัด เพื่อให้วัสดุได้รับความร้อนและหลอมละลายและกลายเป็นไอ และของเหลวที่หลอมละลายจะถูกเป่าออกไปด้วยก๊าซแรงดันสูงเพื่อสร้างรู จากนั้นลำแสงจะเคลื่อนที่บน วัสดุและรูอย่างต่อเนื่องทำให้เกิดรอยตะเข็บ
ในเทคนิคการตัดด้วยความร้อนทั่วๆ ไป ยกเว้นบางกรณีที่สามารถเริ่มตัดจากขอบจานได้ ซึ่งส่วนใหญ่จะต้องเจาะรูเล็กๆ ในจาน แล้วจึงเริ่มตัดจากรูเล็กๆ
หลักการเจาะด้วยเลเซอร์
หลักการพื้นฐานของการเจาะทะลุด้วยเลเซอร์คือ: เมื่อลำแสงเลเซอร์จำนวนหนึ่งถูกฉายรังสีบนพื้นผิวของแผ่นโลหะ นอกจากส่วนหนึ่งของการสะท้อนแล้ว พลังงานที่โลหะดูดซับจะทำให้โลหะหลอมเหลวเพื่อสร้างสระหลอมโลหะ .อัตราการดูดซึมของโลหะหลอมเหลวเมื่อเทียบกับพื้นผิวโลหะจะเพิ่มขึ้น นั่นคือสามารถดูดซับพลังงานได้มากขึ้นเพื่อเร่งการหลอมโลหะในเวลานี้ การควบคุมพลังงานและความดันอากาศที่เหมาะสมสามารถกำจัดโลหะที่หลอมเหลวในสระหลอมเหลว และทำให้สระหลอมเหลวมีความลึกต่อไปจนกว่าจะแทรกซึมเข้าไปในโลหะ
ในการใช้งานจริง การเจาะมักจะแบ่งออกเป็นสองวิธี: การเจาะแบบพัลส์และการเจาะแบบระเบิด
01 ชีพจร เจาะ
หลักการของการเจาะแบบพัลส์คือการใช้เลเซอร์แบบพัลซิ่งที่มีกำลังสูงสุดสูงและรอบการทำงานต่ำเพื่อฉายรังสีแผ่นที่จะตัด เพื่อให้วัสดุจำนวนเล็กน้อยละลายหรือกลายเป็นไอ และเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนจะถูกระบายออกภายใต้การทำงานร่วมกันของ การเป่าอย่างต่อเนื่องและก๊าซเสริม และยังคงค่อย ๆ ทะลุทะลวงแผ่น
เวลาของการฉายรังสีเลเซอร์นั้นเป็นช่วงๆ และพลังงานเฉลี่ยที่ใช้ค่อนข้างต่ำ ดังนั้นความร้อนที่ดูดซับโดยวัสดุที่ผ่านกระบวนการทั้งหมดจึงค่อนข้างน้อยความร้อนที่หลงเหลืออยู่รอบ ๆ รอยเจาะมีผลน้อยลงและเหลือเศษเหลือน้อยลงที่บริเวณรอยเจาะรูที่เจาะจึงมีขนาดที่สม่ำเสมอกว่าและมีขนาดเล็กกว่า และมีผลเพียงเล็กน้อยต่อการตัดครั้งแรก
กระบวนการแสดงในรูปต่อไปนี้: หลังจากที่ลำแสงเลเซอร์ถูกฉายรังสีไปยังวัตถุที่ผ่านการประมวลผลแล้ว พื้นผิวของวัสดุจะถูกให้ความร้อนก่อน ดังที่แสดงใน (A) เมื่อความร้อนค่อยๆ ลึกขึ้น จะแสดงบทบาทของการเจาะ คือ,(B)~(C)~(D).) จนถึงการเจาะที่แสดงในตอนท้าย (E)การเจาะทั้งหมดไม่ได้ทำในคราวเดียว แต่หลายๆ ครั้งเป็นขั้นเป็นตอน ค่อยๆ เจาะลึกจนทะลุทะลวงดังนั้นวิธีนี้จึงมีเวลาเจาะค่อนข้างนานอย่างไรก็ตาม รูที่เกิดขึ้นจะมีขนาดเล็กกว่าและมีผลกระทบต่อความร้อนน้อยกว่าในบริเวณโดยรอบ
✦✦
02
ระเบิดทะลุ
หลักการของการเจาะทะลุ: ลำแสงเลเซอร์คลื่นต่อเนื่องจำนวนหนึ่งถูกฉายรังสีบนวัตถุที่ผ่านการประมวลผล เพื่อให้มันดูดซับพลังงานจำนวนมากและหลอมละลาย ก่อตัวเป็นหลุม จากนั้นก๊าซเสริมจะขจัดวัสดุหลอมเหลวเพื่อสร้าง รูเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการเจาะอย่างรวดเร็ว
เนื่องจากการฉายรังสีอย่างต่อเนื่องของเลเซอร์ รูรับแสงของการเจาะทะลุจึงมีขนาดใหญ่ขึ้น และการกระเซ็นจะรุนแรงกว่า ซึ่งไม่เหมาะสำหรับการตัดที่ต้องการความแม่นยำสูง
กระบวนการทั้งหมดแสดงไว้ในภาพด้านบน: โฟกัสถูกตั้งค่าเหนือพื้นผิวของวัสดุ และขนาดรูพรุนของการเจาะจะเพิ่มขึ้นเพื่อให้ความร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วแม้ว่าวิธีการเจาะนี้จะทำให้เกิดโลหะหลอมเหลวจำนวนมากและมีการพ่นออกมาบนพื้นผิวของวัสดุที่ผ่านกระบวนการ แต่ก็สามารถลดเวลาการเจาะได้อย่างมาก
ผลที่แท้จริงของวิธีการเจาะทั้งสองแสดงไว้ในรูปต่อไปนี้ในกรณีส่วนใหญ่ คุณภาพการเจาะทะลุของพัลส์จะดีกว่าการเจาะทะลุ
การทดสอบนี้ใช้เลเซอร์กำลังสูง 12KW แบบหลายโมดูล GW5M ซีรีส์ข้อดีของผลิตภัณฑ์นี้: การใช้เทคโนโลยี 976nm อัตราการแปลงแสงไฟฟ้ามากกว่า 45% ลดค่าไฟฟ้าลงอย่างมากการออกแบบโมดูลาร์พลังงานสูงโหมดเดียวขั้นสูงเพิ่มเติม ผลิตภัณฑ์มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น เสถียรภาพที่ดีขึ้น ขนาดที่เล็กลง น้ำหนักเบา;ความสามารถในการป้องกันแสงสะท้อน ABR สูง ง่ายต่อการตัดทอง เงิน ทองแดง อลูมิเนียม และวัสดุสะท้อนแสงสูงอื่น ๆเอาต์พุตหัวตายแบนความสว่างสูง HBF ที่ยอดเยี่ยม ประสิทธิภาพการเชื่อมตัดแผ่นหนาที่ยอดเยี่ยม
สามารถใช้กับการตัดแผ่นหนา การเชื่อม การหุ้ม ฯลฯมีสถานการณ์การใช้งานที่กว้างขวางในอุตสาหกรรมการบิน การต่อเรือ รถยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
เวลาโพสต์: ม.ค.-08-2565