GW LaserTech 2022-01-25 16:20 น
สรุป
ครั้งสุดท้ายที่ฉันพูด: ก่อนตัดแผ่นงานใด ๆ จะต้องปรับระยะห่างระหว่างโฟกัสและแผ่นงานทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุการตัดและวิธีการตัด การเลือกตำแหน่งโฟกัสก็จะแตกต่างกันด้วย (ดังแสดงในรูปด้านล่าง) ดังนั้นการตัดด้วยเลเซอร์จำเป็นต้องปรับตำแหน่งโฟกัสอย่างต่อเนื่องและไดนามิกแล้วจะเปลี่ยนตำแหน่งโฟกัสได้อย่างไร?
เป็นที่ยอมรับกันโดยทั่วไปว่าการโฟกัสทำได้โดยการเปลี่ยนตำแหน่งบนและล่างของหัวตัด:
โดยทั่วไป วิธีที่ง่ายที่สุดคือการได้ตำแหน่งโฟกัสที่เหมาะสมโดยการเปลี่ยนตำแหน่งความสูงของหัวตัดเท่านั้นตัวอย่างเช่น เมื่อหัวตัดโดยรวมลดระดับลง ตำแหน่งโฟกัสจะลดลง และหัวตัดโดยรวมจะยกขึ้น และตำแหน่งโฟกัสจะสูงขึ้น ดังแสดงในรูปด้านล่างแสดง.
อันที่จริง มีปัจจัยอื่นๆ ที่ต้องพิจารณาเมื่อปรับตำแหน่งโฟกัส:
ด้านล่างของหัวตัดมีหัวฉีด และระยะห่างระหว่างหัวฉีดกับชิ้นงานจะส่งผลต่ออัตราการไหลและการแพร่กระจายของก๊าซ ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพการตัดโดยปกติแล้ว ระยะห่างระหว่างหัวฉีดและชิ้นงานจะเป็นค่าคงที่ภายในช่วงที่กำหนดอย่างไรก็ตาม การเลื่อนหัวตัดขึ้นและลงโดยรวมจะมีผลดังนั้นจึงไม่เหมาะที่จะปรับความสูงของการตัดโดยการเพิ่มและลดระดับหัวตัด ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพการตัด
ดังนั้น วิธีการปรับความสูงของเลนส์ภายในหัวตัดจึงเป็นวิทยาศาสตร์มากกว่า :
โดยการเปลี่ยนตำแหน่งของกระจกโฟกัสภายใน ตำแหน่งของจุดโฟกัสก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้เช่นกัน เมื่อกระจกโฟกัสลดลง ตำแหน่งโฟกัสก็จะลดลงเมื่อยกกระจกโฟกัสขึ้น ตำแหน่งโฟกัสจะถูกยกขึ้นด้วยวิธีนี้ หัวตัดจะยังคงอยู่ในตำแหน่งเดิมโดยรวม และระยะห่างระหว่างหัวฉีดและชิ้นงานจะไม่เปลี่ยนแปลง ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงอิทธิพลของการไหลของอากาศที่กล่าวถึงข้างต้น
เทคโนโลยีในการปรับเลนส์โฟกัสนั้นก้าวทันยุคสมัย:
ในยุคแรกๆ วิธีปรับการเลื่อนขึ้นและลงของกระจกปรับโฟกัสทำได้ด้วยตนเอง กล่าวคือ ใช้ประแจหรือหมุนลูกกลิ้งหรือปุ่มในตัวโดยตรงเพื่อปรับการเลื่อนขึ้นและลงของกระจกปรับโฟกัสปัจจุบัน ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยี วิธีการโฟกัสอัตโนมัติจึงถูกนำมาใช้มากขึ้นเรื่อยๆ กล่าวคือ กระจกปรับโฟกัสถูกขับเคลื่อนขึ้นและลงด้วยมอเตอร์ในการปรับโฟกัสแบบแมนนวล จะต้องย้ายหัวตัดไปที่ขอบของเครื่องมือกล จากนั้นจึงดำเนินการโดยมนุษย์ด้วยการปรับโฟกัสอัตโนมัติ ไม่ว่าหัวตัดจะอยู่ที่ตำแหน่งใดของเครื่องจักร ส่วนใหญ่สามารถปรับได้ด้วยซอฟต์แวร์ ซึ่งสะดวกในการใช้งานมากกว่า
วิธีค้นหาตำแหน่งโฟกัสเป็นศูนย์:
ความสูงของตำแหน่งโฟกัสจะสัมพันธ์กับจุดโฟกัสที่เป็นศูนย์ ดังนั้นก่อนที่จะทำการโฟกัส ให้กำหนดตำแหน่งโฟกัสเป็นศูนย์ก่อน จากนั้นเลื่อนเลนส์โฟกัสขึ้น/ลงในระยะหนึ่ง จากนั้นจึงปรับค่าตำแหน่งโฟกัสขึ้น/ลงจากการวิเคราะห์ก่อนหน้านี้ ที่ตำแหน่งศูนย์โฟกัส จุดแสงจะเล็กที่สุด นั่นคือ รอยกรีดจะเล็กที่สุดการเลื่อนตำแหน่งโฟกัสขึ้นและลงจะทำให้จุดแสงหนาขึ้น ส่งผลให้รอยกรีดกว้างขึ้นเป็นเส้นตรงและคุณภาพของพื้นผิวการตัดต่ำ
โดยทั่วไปแล้ว ตำแหน่งโฟกัสเป็นศูนย์ของหัวตัดจะอยู่ใกล้กับสเกล "0" ที่ระบุขั้นแรกให้ตั้งค่าสเกลเป็น 0 วางกระดานเรียบบนโต๊ะทำงาน จากนั้นตัดเส้นทุกๆ 1 มม. ในช่วง -5 มม. และ +5 มม.เปรียบเทียบร่องเหล่านี้อย่างระมัดระวัง ตำแหน่งที่แคบที่สุดของร่องคือตำแหน่งศูนย์โฟกัสในการตัดครั้งต่อไป ตามตำแหน่งโฟกัสเป็นศูนย์ซึ่งอยู่ด้านบน (นั่นคือตำแหน่งสเกล +1) ให้ปรับสเกลขึ้นหรือลงเพื่อเปลี่ยนระยะพร่ามัวที่สอดคล้องกัน
GW เลเซอร์พลังงานต่ำ เลเซอร์ตัด ตารางตำแหน่งโฟกัสทั่วไป:
ในการใช้งานการตัดจริง จำเป็นต้องเลือกตำแหน่งโฟกัสที่เหมาะสมตามข้อกำหนดการตัดเฉพาะ
GW Laser ไม่เพียงแต่มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์เลเซอร์เท่านั้น แต่ยังให้ความสำคัญกับการพัฒนาเทคโนโลยีการประมวลผลด้วยเลเซอร์อีกด้วยเรายังคงสำรวจในด้านการใช้งานเลเซอร์ ทำงานได้ดีในการเร่งรัดเทคโนโลยี จัดหาผลิตภัณฑ์และกระบวนการที่ดีขึ้นแก่ลูกค้า และช่วยลูกค้าปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพภารกิจ ฉันขอให้เพื่อน ๆ นักธุรกิจและผู้ใช้ทุกคนประสบความสำเร็จในอาชีพการงานในปีใหม่!
WeChat: GWLaserTech
จุลภาค: 光惠激光 GWLaserTech
Tik Tok : GW LaserTech
ติดตามบัญชีสาธารณะ
เวลาโพสต์: ม.ค.-26-2022










