ไฟเบอร์เลเซอร์และโซลิดสเตตเลเซอร์ดีกว่าสำหรับคุณ

เลเซอร์เป็นสิ่งประดิษฐ์ที่สำคัญอีกอย่างหนึ่งของมนุษยชาติตั้งแต่ศตวรรษที่ 20 รองจากพลังงานนิวเคลียร์ คอมพิวเตอร์ เซมิคอนดักเตอร์ มีความสว่างสูง สีบริสุทธิ์ ลักษณะพลังงานขนาดใหญ่ เรียกว่า ”มีดที่เร็วที่สุด” ”ไม้บรรทัดที่แม่นยำที่สุด” ”” ความสว่างที่สุด เบา” ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำเครื่องหมาย, การเชื่อม, การตัดและสาขาอื่น ๆ

การจำแนกประเภทของเลเซอร์

มีเลเซอร์หลายประเภทที่มีเกณฑ์การจำแนกประเภทที่แตกต่างกัน แต่วิธีการจำแนกประเภทที่พบมากที่สุดจะขึ้นอยู่กับสื่ออัตราขยาย โหมดการทำงาน โหมดปั๊ม และความยาวคลื่นเอาต์พุต

ตามสื่ออัตราขยายที่แตกต่างกัน เลเซอร์สามารถแบ่งออกเป็นของแข็ง ก๊าซ เลเซอร์ของเหลวและอื่นๆจากมุมมองของประเภทเหล่านี้ เลเซอร์ที่แตกต่างกันมีลักษณะการทำงานที่แตกต่างกัน แต่ข้อดีของเลเซอร์ที่เป็นของแข็งมีความสำคัญมากกว่าเลเซอร์โซลิดสเตตมีความเสถียรดี กำลังสูง ต้นทุนหลังการบำรุงรักษาต่ำ และสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลายเลเซอร์เหลวมีความยาวคลื่นที่ปรับได้หลากหลาย แต่ขีดจำกัดพลังงานต่ำและค่าบำรุงรักษาสูงจำกัดการใช้งานขนาดใหญ่เลเซอร์แก๊สเป็นเรื่องยากที่จะได้กำลังขับที่สูง และพื้นที่การใช้งานก็ยากที่จะขยายอย่างต่อเนื่อง

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างไฟเบอร์เลเซอร์และเลเซอร์โซลิดสเตต

เลเซอร์โซลิดสเตตสามารถแบ่งออกเป็นโซลิดสเตต ไฟเบอร์ เซมิคอนดักเตอร์ ไฮบริดเลเซอร์ ฯลฯ โดยปกติแล้วสิ่งที่เราเรียกว่า "เลเซอร์โซลิดสเตต" โดยทั่วไปหมายถึง "เลเซอร์โซลิดสเตต" ในหมวดหมู่นี้เดอะรับสื่อของเลเซอร์โซลิดสเตต เลเซอร์โซลิดสเตตเป็นเลเซอร์คริสตัลหรือเจือแก้วเป็นเลเซอร์ประเภทแรกสุด นับตั้งแต่กำเนิดเลเซอร์ทับทิมตัวแรกในปี 1960 ผ่านระยะเวลาอันยาวนานกว่าหกสิบปี และในปัจจุบันเทคโนโลยีดังกล่าวได้เติบโตเต็มที่แล้วและการครอบคลุมของความยาวคลื่นก็กว้าง ตั้งแต่รังสีอัลตราไวโอเลตไปจนถึงอินฟราเรด โดยทั่วไปครอบคลุมทั้งหมดด้วยการเลือกความยาวคลื่นที่หลากหลายของเลเซอร์โซลิดสเตต ความกว้างพัลส์แคบ กำลังสูงสุดสูง และข้อดีอื่นๆ จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการประมวลผลระดับไมโครนาโน (ความแม่นยำในการประมวลผลสูงถึงไมครอน ระดับนาโน)อย่างไรก็ตาม เลเซอร์โซลิดสเตตในประเทศเริ่มต้นค่อนข้างช้า และขึ้นอยู่กับอิทธิพลของการพัฒนาเทคโนโลยีและปัจจัยอื่นๆ การใช้งานขนาดใหญ่มีขนาดค่อนข้างเล็ก ส่วนใหญ่ใช้ในสาขาสิ่งแวดล้อม การแพทย์ การทหาร และสาขาอื่นๆ ของการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ที่ทันสมัยไฟเบอร์เลเซอร์ไฟเบอร์เลเซอร์ที่ใช้เจือไฟเบอร์เป็นตัวกลางในการรับแสง มีคุณภาพลำแสงที่ดี กำลังขับสูง กระจายความร้อนได้ดี มีเสถียรภาพดีเยี่ยม น้ำหนักเบา โครงสร้างเรียบง่ายและการผลิตทางอุตสาหกรรมที่ง่าย และข้อดีอื่นๆ อีกมากมาย เป็นโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดในปัจจุบันสำหรับการใช้งานเลเซอร์ส่วนใหญ่ ส่วนใหญ่ใช้ในด้านการประมวลผลมาโคร (โดยทั่วไปจะสูงกว่าการประมวลผลระดับมิลลิเมตร)

พื้นที่หลักของการใช้ไฟเบอร์เลเซอร์

ข้อดีหลายประการของไฟเบอร์เลเซอร์ทำให้พวกเขามีพื้นที่ในการใช้งานดาวน์สตรีมที่หลากหลาย และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านอุตสาหกรรม เช่น การมาร์ก การตัด การเชื่อม ฯลฯ และกำลังค่อยๆ แทนที่เลเซอร์อื่นๆ ในปัจจุบันInอุตสาหกรรมยานยนต์ เทคโนโลยีเลเซอร์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมตัวถัง การเชื่อม และการเชื่อมชิ้นส่วนการเชื่อมด้วยเลเซอร์อยู่ในการออกแบบและการผลิตตัวถัง ตามข้อกำหนดด้านการออกแบบและประสิทธิภาพที่แตกต่างกันของตัวถัง การเลือกข้อกำหนดต่างๆ ของแผ่นเหล็ก ผ่านเทคโนโลยีการตัดและประกอบด้วยเลเซอร์เพื่อให้การผลิตบางส่วนของตัวถังเสร็จสมบูรณ์ เช่น เช่น กรอบกระจกบังลมหน้า แผ่นประตูด้านใน พื้นตัวถัง เสากลาง และอื่นๆการเชื่อมด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้โดยผู้ผลิตรถยนต์และซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนรายใหญ่หลายราย โดยมีข้อดีคือลดจำนวนชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ ลดจำนวนรอยเชื่อมเฉพาะจุด เพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุ ลดน้ำหนักชิ้นส่วน ลดต้นทุน และปรับปรุงความแม่นยำของมิติการเชื่อมด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมโครงสร้างเฟรมของร่างกาย เช่น การเชื่อมฝาครอบด้านบนและตัวถังด้านข้าง และการเชื่อมจุดต้านทานของวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยการเชื่อมด้วยเลเซอร์ด้วยเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ สามารถลดความกว้างของพื้นผิวรอยต่อระหว่างจุดต่อของชิ้นงานได้ ซึ่งไม่เพียงแต่ลดปริมาณของแผ่นที่ใช้ แต่ยังเพิ่มความแข็งของตัวรถด้วยชิ้นส่วนเชื่อมด้วยเลเซอร์, ชิ้นส่วนเชื่อมเกือบจะไม่มีการเสียรูป, ความเร็วในการเชื่อม, และไม่จำเป็นต้องรักษาความร้อนหลังการเชื่อม, ชิ้นส่วนเชื่อมด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย, ทั่วไปในเกียร์เกียร์, ก้านวาล์ว, บานพับประตูและอื่น ๆการบินและอวกาศในการผลิตอุปกรณ์การบินและอวกาศ เปลือกทำจากวัสดุโลหะพิเศษ มีความแข็งแรงสูง ความแข็งสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง การตัดธรรมดาหมายความว่าเป็นการยากที่จะดำเนินการแปรรูปวัสดุให้เสร็จสมบูรณ์ การตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพ ใช้เลเซอร์ตัดผิวเครื่องบิน, โครงสร้างรังผึ้ง, กรอบ, ปีกบิน, แผ่นหลีกเลี่ยงครีบหาง, โรเตอร์หลักของเฮลิคอปเตอร์, ตัวรับเครื่องยนต์และกระบอกไฟและอื่น ๆเนื่องจากการตัดด้วยเลเซอร์มีลักษณะเฉพาะที่มีความแม่นยำสูง ความเร็วในการประมวลผลที่รวดเร็ว ผลกระทบทางความร้อนเพียงเล็กน้อย และไม่มีผลกระทบเชิงกล จึงถูกนำมาใช้ในหลายแง่มุมของการผลิตเครื่องยนต์อากาศยาน ตั้งแต่ช่องไอดีของเครื่องยนต์อากาศยานในปัจจุบันไปจนถึงช่องระบายอากาศที่ต้องการ มาประยุกต์ใช้กับเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ในปัจจุบันการใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ในปัจจุบันเพื่อแก้ปัญหาของเครื่องยนต์อากาศยานจำนวนมากที่ยากต่อการประมวลผลการตัดวัสดุ การประมวลผลรูกลุ่มชิ้นส่วนผนังบางขนาดใหญ่ การตัดรูประเภทใบไม้ที่มีความแม่นยำสูง การประมวลผลชิ้นส่วนพื้นผิวพิเศษ และปัญหาอื่น ๆ ที่แข็งแกร่ง แรงผลักดันต่อเครื่องมือของผู้ให้บริการการบินในปัจจุบัน ไปสู่ประสิทธิภาพสูง น้ำหนักเบา อายุการใช้งานยาวนาน รอบสั้น ต้นทุนต่ำ และทิศทางการพัฒนาอื่น ๆ สำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมการบินในปัจจุบันได้เพิ่มพลังมากมายเป็นเวลานานแล้วที่การเชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องบินมีการใช้กระบวนการโลดโผนแบบย้อนกลับ เหตุผลหลักคือวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมที่ใช้ในโครงสร้างเครื่องบินเป็นโลหะผสมอลูมิเนียมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (นั่นคือโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูง) เมื่อเชื่อมแล้วผลการรักษาความร้อนจะหายไปและยากที่จะหลีกเลี่ยงรอยแตกตามขอบเกรนการใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์เพื่อเอาชนะปัญหาดังกล่าว แต่ยังทำให้กระบวนการผลิตลำตัวเครื่องบินง่ายขึ้นอย่างมาก เพื่อให้น้ำหนักลำตัวลดลงอย่างมาก ต้นทุนลดลงอย่างมาก เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นการปฏิวัติเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องบินแผ่นโลหะแปรรูปโลหะแผ่นอุตสาหกรรมเป็นหนึ่งในตลาดการใช้งานที่สำคัญที่สุดสำหรับการประมวลผลด้วยเลเซอร์ การเปลี่ยนแปลงของเทคโนโลยีการประมวลผลเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งทำให้เกิดพื้นที่กว้างสำหรับการประยุกต์ใช้เครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ เครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ และอุปกรณ์เลเซอร์อื่น ๆ ในอุตสาหกรรมโลหะแผ่น .อุตสาหกรรมการผลิตส่วนใหญ่จะเกี่ยวข้องกับการแปรรูปโลหะแผ่น เช่น เครื่องจักร ไฟฟ้า เครื่องมือวัด ห้องครัว และห้องน้ำดังนั้นไฟเบอร์เลเซอร์จึงมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมโลหะแผ่นเครื่องตัดเลเซอร์เป็นการปฏิวัติกระบวนการแปรรูปโลหะแผ่น ปัจจุบันเป็นหนึ่งในวิธีการทั่วไปของการประมวลผลโลหะแผ่น เครื่องตัดเลเซอร์มีความยืดหยุ่นสูง ความเร็วในการตัด ประสิทธิภาพการผลิตสูง วงจรการผลิตผลิตภัณฑ์สั้น สำหรับลูกค้าที่จะชนะ ตลาดที่หลากหลาย การประมวลผลส่วนใหญ่ของแผ่นบางในตลาดใช้เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ ประสิทธิภาพสูงและลักษณะที่มีความแม่นยำสูงทำให้เป็นที่เคารพอย่างกว้างขวาง แม้แต่สนามแผ่นหนาก็เข้ามาแทนที่ส่วนหนึ่งของตลาดพลาสมาและเปลวไฟ .ด้วยความต้องการความแข็งแรงในการเชื่อมและรูปลักษณ์ของการเชื่อมโลหะแผ่นสูงขึ้นเรื่อยๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีมูลค่าเพิ่มสูงและความต้องการคุณภาพการเชื่อมสูง วิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมย่อมจะนำมาซึ่งปัญหาต่างๆ เช่น การเสียรูปของชิ้นงานเนื่องจากการป้อนความร้อนปริมาณมาก วิธีการบดและการขึ้นรูปจำนวนมากส่งผลให้ต้นทุนสูงขึ้นการเชื่อมด้วยเลเซอร์มีความหนาแน่นของพลังงานสูงมากและโซนที่ได้รับความร้อนต่ำมาก ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อมได้อย่างมากเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงคุณภาพและลดเวลาหลังการประมวลผลอีกด้วยดังนั้นการประยุกต์ใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ในการผลิตโลหะแผ่นสมัยใหม่จึงเป็นที่นิยมมากขึ้น

บทสรุป

ด้วยประสิทธิภาพที่ครอบคลุมที่ยอดเยี่ยม ไฟเบอร์เลเซอร์ได้รับการขยายอย่างรวดเร็วในตลาดเลเซอร์อุตสาหกรรม และขณะนี้ได้ครอบครองตลาดเลเซอร์อุตสาหกรรมมากกว่าครึ่งหนึ่งด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของทางเลือกแบบดั้งเดิมและสถานการณ์การใช้งานที่เกิดขึ้นใหม่ ส่วนแบ่งการตลาดทั่วโลกของไฟเบอร์เลเซอร์คาดว่าจะเพิ่มขึ้นอีก

Guanghui Laser เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิตและการตลาดของไฟเบอร์เลเซอร์ผลิตภัณฑ์ครอบคลุมไฟเบอร์เลเซอร์กำลังสูง ไฟเบอร์เลเซอร์พลังงานต่ำและปานกลางที่ระบายความร้อนด้วยน้ำและอากาศที่มีช่วงกำลังสูงถึง 50,000 วัตต์อิงจากยานพาหนะพลังงานใหม่ของโลก โครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่ใหม่ การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่มีความแม่นยำ และการใช้งานในวงกว้างอื่น ๆ ในตลาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์ความสว่างสูง การตัดด้วยเลเซอร์ การหุ้มด้วยเลเซอร์มีส่วนแบ่งระดับแนวหน้าของโลก