Công suất laser khác nhau trên hiệu ứng cắt

Cắt laser là việc sử dụng đầu cắt laser để tập trung chùm tia laser vào bề mặt vật liệu để làm nóng chảy vật liệu, đồng thời sử dụng khí nén đồng trục với chùm tia laser để thổi bay vật liệu nóng chảy, đồng thời tạo ra chùm tia laser và vật liệu dọc theo một quỹ đạo nhất định như một chuyển động tương đối, do đó tạo thành một hình dạng nhất định của đường may.Trong quy trình cắt laser, công suất đầu ra của tia laser ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng nóng chảy của vật liệu được xử lý, để đạt được hiệu quả cắt tốt hơn, cần phải tăng công suất đầu ra để đáp ứng yêu cầu nâng cao năng lực xử lý

Vì vậy, làm thế nào để chúng ta biết nếu công suất đầu ra của laser là phù hợp?Một số kỹ thuật viên thiếu kinh nghiệm có thể không biết nhiều, vì vậy các kỹ sư công nghệ laser của Guanghui đã mang đến cho bạn một phương pháp đã được chứng minh.

Nói chung, chúng ta có thể đánh giá theo hai cách:

(1) Quan sát tình hình mặt cắt ngang sau khi cắt;

(2) Quan sát tình trạng tia lửa trong quá trình cắt.1

phần cắt

Lấy ví dụ về việc cắt tấm thép carbon phổ biến nhất làm ví dụ, khi công suất laser phù hợp, các vết sóng trên bề mặt cắt sẽ tinh tế hơn, khoảng cách giữa các vết sóng tương đối nhỏ và phần dưới của bề mặt cắt cho thấy một trạng thái trễ nhẹ so với hướng hành trình cắt.

Khi công suất laser lớn, các gợn sóng trên bề mặt cắt thẳng lên xuống và khoảng cách giữa các dấu vết sẽ lớn hơn.

Khi công suất laser nhỏ, phần dưới của bề mặt cắt sẽ trở nên rất thô ráp, cặn và khó loại bỏ, càng làm giảm công suất đầu ra và vật liệu sẽ không thể xuyên thủng.

Cắt các tình huống tia lửa

Tia lửa phun ra dưới vật liệu cắt bị ảnh hưởng bởi tính lưu động của kim loại nóng chảy bên trong đường nối cắt, do đó nó có thể phản ánh ở một mức độ nào đó liệu công suất laser có phù hợp hay không.

Nếu tia lửa thẳng và hơi trễ so với hướng cắt, điều đó cho thấy công suất laser phù hợp hơn.

Nếu tia lửa ở dạng khuếch tán hoặc đi trước hướng cắt, thì công suất laser bề mặt không được đặt phù hợp.

Tất cả các nhu cầu sau đây để tăng khả năng xử lý đều có thể đạt được bằng cách tăng công suất đầu ra của laser:

1

Tốc độ cắt quá chậm và bạn muốn tăng tốc độ cắt

Ví dụ, cùng một tấm thép carbon 5 mm được cắt bằng oxy và tia laser được cắt bằng tia laser 1KW, 2KW và 3KW, tốc độ lần lượt là 1,4m / phút, 1,8m / phút.2,5m/phút。

2

Độ dày của vật liệu được cắt là dày

Chẳng hạn như cắt tấm thép carbon, cắt cực mạnh, 1KW có thể cắt 12 mm, 2KW có thể cắt 20 mm, 3KW có thể cắt 25 mm.

3

Cắt các vật liệu có độ phản chiếu cao như vàng, bạc, đồng và nhôm

Ví dụ, trong trường hợp cắt cực đoan, thép carbon có độ dày 25 mm có thể được cắt bằng tia laser 3KW, nhưng chỉ có thể cắt nhôm có độ dày 8 mm;Để cắt nhôm với cùng độ dày 25mm, bạn cần tăng công suất lên 8KW.

Quan sát mặt cắt ngang sau khi cắt và tình trạng tia lửa trong quá trình cắt là hai cơ sở quan trọng để đánh giá xem công suất laser có phù hợp hay không, sau khi hiểu được những điều này, công suất laser có thể được điều chỉnh hợp lý theo những điều này trong quy trình cắt laser trong tương lai.