Што е ласерско обложување?
Технологијата на ласерско обложување се однесува на поставување на избраниот материјал за обложување на површината на подлогата на различни начини на полнење, и зрачење со ласер за да се стопи во исто време со плиткиот слој на површината на подлогата, а потоа брзо се зацврстува до формираат многу ниско разредување, кое е тесно поврзано со материјалот на подлогата.Металуршки врзан површински слој, со што значително се подобрува отпорноста на абење, отпорноста на корозија, отпорноста на топлина, отпорноста на оксидација и електричните својства на површината на основниот материјал.
Класификација на ласерско обложување
Според различните методи на хранење (прав или жица за заварување), ласерското обложување може да се подели на ласерско обложување со прав и ласерско обложување со жица.
Ласерско обложување со жица: односно, преку механизмот за напојување со жица, металната жица директно се внесува во светлосното место, се топи и зацврстува заедно со матрицата и се реализира слојот за ласерска обвивка.Во споредба со облогата за хранење во прав, облогата за напојување со жица не може да сфати дека нема трошење на материјалите за обложување, што е многу повисоко од обложувањето за хранење во прав.Тешко е да се прилагоди.
Во споредба со напојувањето со жица, ласерската обвивка за хранење во прав е пошироко користена.Според различните методи на хранење во прав, може да се подели на хранење со прав од странична оска и коаксијално хранење во прав.Коаксијалното напојување со прашок значи дека ласерот излегува од центарот на главата на облогата, а металниот прав се дистрибуира во прстен околу ласерот или во повеќеканална периферна дистрибуција (обично има триканални и четириканални).Напојувањето со прашок од страничното вратило е слично на напојувањето со жица, освен што жицата за заварување се заменува со напојување во прав.Цевката за хранење прав се наоѓа пред насоката за ласерска обработка.Металниот прав се депонира на површината на подлогата однапред под дејство на гравитацијата, а потоа ласерскиот зрак одзади го скенира претходно депонираниот прав за да го заврши процесот на ласерско обложување.
| Предности | Недостатоци | |
| Параксиално хранење во прав | Во споредба со коаксијално напојување со прашок, стапката на искористување на прашокот за хранење прашок од страничната оска е висока, што може да достигне повеќе од 95%.Ласерската обвивка за хранење со прав може да прифати правоаголна шема на точки (т.е. широкопојасна обвивка), а со зголемување на должината и ширината на местото, ефикасноста на облогата значително се подобрува. Напојувањето со прашок од страничното вратило го усвојува гравитациониот фидер за прав, што може да ја намали потрошувачката на инертен гас. | Поради недостаток на заштитен гас, заштитната способност на стопениот базен е слаба;воздухот не може да се разнесе, а протокот на воздух ќе влијае на претходно поставениот прав. Поради употребата на напојување со прашок од гравитација, не е погоден за наклонети работни парчиња или обложување со внатрешна дупка, а опсегот на примена е ограничен.Површината на слојот за обложување има очигледни канали за топење, а последователните трошоци за мелење и обработка се високи. |
| Коаксијално хранење во прав | Во споредба со параксилното хранење во прав, површината за хранење на коаксијалниот прав е релативно рамна, подоцнежниот процес на обработка на ребрата е едноставен, а обемот на обработка е мал.Прашокот може да се напојува во која било насока под различни агли, а со индустриски роботи, површинската обвивка може да се изврши на која било патека. Стопениот базен е заштитен со инертен гас, а во слојот на обложување има малку оксидни подмножества и висок квалитет | Инертниот гас го дува металниот прав до стопениот базен, а дел од него се издува од стопениот базен за да се потроши, а стапката на искористување на прашокот е во просек околу 70%. Каналот за напојување прашок е тесен и лесно е да се предизвика нерамномерна распределба на прашокот и блокирање на излезниот канал за прашок.Во тешки случаи, млазницата треба да се замени. |
Обична обвивка VS обложување со голема брзина
Откако ќе стане стопен или полутопен, паѓа во растопениот базен на површината на работното парче, а потоа се топи заедно со подлогата.На овој начин прашокот апсорбира најголем дел од енергијата и температурата на прав е блиску до температурата на растопениот базен.Во методот на обложување со голема брзина, најголемиот дел од енергијата се апсорбира од прашокот, така што влезот на топлина на подлогата е мал, а неговата зона погодена од топлина и топлинската деформација се релативно помали, а ефектот на обложување е подобар за тенки ѕидови и тенки чинии.Бидејќи квалитетот на површината на облогата е значително повисок од оној на обичната ласерска обвивка, може да се нанесува само со едноставно мелење или полирање, така што материјалниот отпад и последователната обработка се значително намалени.Во однос на трошоците, ефикасноста и термичкото влијание врз деловите, ласерското топење со ултра голема брзина Има незаменливи предности при примената.
04
Опрема за ласерско обложување
Опремата за ласерско обложување го зема ласерот како јадро и е опремена со клучни функционални единици како што се глава за обложување, чилер, фидер за прав и систем за контрола на движење: ласерот обезбедува високоенергетски ласерски извор на топлина, кој ги одредува перформансите на обложување на целата сет на опрема;обложување Главата се користи за излез на ласер и пудра, што исто така го одредува ефектот на обложување до одреден степен;ладилникот за вода обезбедува стабилна работа на ласерот и главата на ласерската обвивка;фидерот за прав обезбедува континуирани суровини за ласерско обложување;системот за контрола на движењето (како што се лизгачки шини и ротирачки маси) се користат за контрола на главата на облогата и деловите што треба да се обработат, што ја одредуваат точноста на обработката.
Ласер со влакна за GW ласерско обложување
Како глобален лидер во ласерите со влакна со висока осветленост, GW Laser Tech го покрива целиот опсег на моќност од ласери со воздушно ладење со средна и ниска моќност до ласери со висока моќност од 10.000 вати.Меѓу нив, ласерот од серијата P 6KW целосно ги задоволува тековните потреби за ласерско обложување и исто така е широко користен во оваа област.
06
Главните карактеристики на производот се
Доверливост на моќноста
Користејќи го новиот дизајн на оптичката структура на технологијата за пумпање 976nm, диодата на пумпата има подолг животен век, поголема густина на енергија и подобар квалитет на зракот.Долгорочна оперативна стабилност <2%, способна да издржи ултра долга ласерска обвивка.
структурна сигурност
Обично има многу прашина во околината со ласерско обложување.Откако ќе влезе во ласерот, ќе ги оштети внатрешните оптички компоненти, па дури и ќе предизвика краток спој на плочката, што ќе ја загрози личната безбедност.Структурата на производот на Guanghui Laser е целосно затворена и го достигнува нивото на заштита IP65, што во голема мера ги намалува барањата на ласерот на работната средина и може да продолжи да работи во сурови средини со висока температура, висока влажност и висока прашина.
дистрибуција на енергија
Распределбата на температурата на Гаусовата точка е различна, енергијата во средината е посилна од онаа на двете страни, а дисипацијата на топлината е брза на работ, што ќе произведе нерамномерен слој на обложување.Гуангхуи ласерски HBF-висока осветленост дистрибуција на режим на рамен врв, може да користи енергија поефикасно од дистрибуцијата на гаусовиот режим.Во профилот на Гаусовиот зрак, енергијата под условот за прагот во двете крила се троши и ќе ја оштети околината надвор од целната област, а со тоа ќе ја прошири зоната погодена од топлина;додека средната енергија е превисока, за каналот за топење, Лесно е да се предизвика прегорење во средината и недоволно топење на двете страни.Во споредба со гаусовите греди, греди со рамен врв немаат крила во нивниот профил, но имаат поостри транзиции на рабовите, што резултира со поефикасен пренос на енергија и помазни патеки за обложување.
Големина на зракот
Дијаметарот на јадрото на GW ласерското влакно може да се прилагоди до максимум 800μm за да се задоволат барањата на различните процеси на обложување.Во исто време, GW ласерот може да се конфигурира со надворешна оптичка спојка за да го спои ласерот во излезното влакно со оперативното влакно, што во голема мера ја проширува функцијата на ласерот.Дијаметарот на јадрото на излезните влакна кај обичните ласери е обично 50/100μm, а спојката има различни дијаметри на излезното јадро.На пример, ласерот од 100 μm што се користи за сечење може да се спои со 800 μm за апликации за обложување;кога оперативното влакно е оштетено, може лесно да се замени без да се оштети телото на ласерот.
07
Области за примена на ласерско обложување
Опсегот на примена на ласерско обложување е многу широк, покривајќи ја речиси целата индустрија за производство на машини, вклучувајќи, но не ограничувајќи се на рударството, нафтата, електричната енергија, железницата, автомобилите, бродовите итн.: машините за рударство на јаглен имаат голема количина опрема и абење брзо.Поради нивната сурова работна средина, оштетувањето на деловите е релативно брзо;енергетската опрема работи континуирано, а веројатноста за оштетување на нејзините делови е исто така релативно висока;
Поправка на хидраулични реквизити
Поправка на роторот на моторот
Петрохемиската индустрија во основа го прифаќа режимот на континуирано масовно производство.За време на производствениот процес, машината работи во сурова средина долго време, што резултира со оштетување, корозија и абење на компонентите во опремата;
Поправка на цевки за дупчалка за масло
Со брзиот развој на социјалниот и економскиот раст, железничкиот транспорт има многу голема побарувачка за нови железнички возила, а се зголемуваат и барањата за количина и перформанси на главните компоненти.
Ласерско обложување со валјак отпорно на абење
Овие уреди се скапи, а вклучени се многу видови на делови и компоненти.Повеќето од нив имаат чудни форми и тешко се поправаат.Сепак, поради појавата на технологијата за ласерско обложување, овие проблеми не се проблеми.
P6000 ласер за поправка на внатрешниот ѕид
Ласерите со влакна со висока моќност на GW Laser се широко користени во производството на тешки машини поради нивниот одличен квалитет на зракот и стабилност на излезот.Во иднина, GW Laser ќе продолжи да прави напори на полето на ласерско обложување.Преку независни иновации, повторливите надградби на производите ќе продолжат да им обезбедуваат на клиентите висококвалитетни ласери со влакна и силна техничка поддршка.
Време на објавување: 29 април 2022 година