Prerja me lazer është që të rrezatojë rreze lazer në materialin që pritet, në mënyrë që materiali të nxehet, shkrihet dhe avullohet, dhe shkrirja shpërndahet me gaz me presion të lartë për të formuar një vrimë, dhe më pas rrezja lëviz në materiali, dhe vrima vazhdimisht formon një shtresë të prerë.
Në teknikat e përgjithshme të prerjes termike, përveç disa rasteve, të cilat mund të fillojnë nga buza e pllakës, shumica e tyre duhet të vendosin një vrimë të vogël në pjatë dhe më pas të fillojnë të presin nga vrima e vogël.
Parimi i shpimit me lazer
Parimi themelor i perforimit me lazer është: kur një sasi e caktuar rreze lazer rrezatohet në sipërfaqen e fletës metalike, përveç një pjese të reflektimit, energjia e thithur nga metali bën që metali të shkrihet për të formuar një pellg shkrirjeje metalike. .Shkalla e përthithjes së metalit të shkrirë në lidhje me sipërfaqen e metalit rritet, domethënë, ai mund të thithë më shumë energji për të përshpejtuar shkrirjen e metalit.Në këtë kohë, kontrolli i duhur i energjisë dhe presionit të ajrit mund të heqë metalin e shkrirë në pishinën e shkrirë dhe të vazhdojë të thellojë pishinën e shkrirë derisa të depërtojë në metal.
Në aplikimet praktike, perforimi zakonisht ndahet në dy mënyra: shpim pulsi dhe shpim me shpërthim.
01 Pulsi shpuese
Parimi i perforimit të pulsit është përdorimi i një lazeri pulsues me fuqi maksimale të lartë dhe cikël të ulët pune për të rrezatuar pllakën që pritet, në mënyrë që një sasi e vogël materiali të shkrihet ose avullohet dhe diametri i shpuar të shkarkohet nën veprimin e përbashkët të fryrje të vazhdueshme dhe gaze ndihmëse, dhe vazhdon të depërtojë gradualisht në pllakë.
Koha e rrezatimit me lazer është me ndërprerje, dhe energjia mesatare e përdorur është relativisht e ulët, kështu që nxehtësia e absorbuar nga i gjithë materiali i përpunuar është relativisht i vogël.Nxehtësia e mbetur rreth shpimit ka më pak efekt dhe më pak mbetje mbeten në vendin e shpimit.Vrimat e shpuara në këtë mënyrë janë gjithashtu më të rregullta dhe më të vogla në madhësi dhe kanë pak efekt në prerjen fillestare.
Procesi tregohet në figurën e mëposhtme: pasi rrezja lazer rrezatohet në objektin e përpunuar, sipërfaqja e materialit fillimisht nxehet, siç tregohet në (A); ndërsa ngrohja gradualisht thellohet, ai luan rolin e shpimit, që është,(B)~(C)~(D).) deri në depërtimet e paraqitura në fund (E).I gjithë procesi i shpimit nuk bëhet njëherësh, por shumë herë hap pas hapi, duke u thelluar gradualisht, deri në depërtim.Prandaj, metoda ka një kohë relativisht të gjatë perforimi;megjithatë, vrimat që rezultojnë janë më të vogla dhe kanë më pak ndikim termik në mjedis.
✦✦
02
Perforimi i shpërthimit
Parimi i shpimit të shpërthimit: një sasi e caktuar rreze lazer me valë të vazhdueshme rrezatohet në objektin e përpunuar, në mënyrë që të thithë një sasi të madhe energjie dhe të shkrihet, duke formuar një gropë, dhe më pas gazi ndihmës largon materialin e shkrirë për të formuar një vrima për të arritur qëllimin e depërtimit të shpejtë.
Për shkak të rrezatimit të vazhdueshëm të lazerit, hapja e shpimit të shpërthimit është më e madhe, dhe spërkatja është më e fortë, gjë që nuk është e përshtatshme për prerje me kërkesa më të larta saktësie.
I gjithë procesi tregohet në figurën e mësipërme: fokusi është vendosur mbi sipërfaqen e materialit dhe madhësia e poreve të shpimit rritet për t'u ngrohur shpejt.Megjithëse kjo metodë e shpimit prodhon një sasi të madhe metali të shkrirë dhe spërkat në sipërfaqen e materialit të përpunuar, ajo mund të zvogëlojë shumë kohën e shpimit.
Efekti aktual i dy metodave të shpimit është treguar në figurën e mëposhtme.Në shumicën e rasteve, cilësia e shpimit të pulsit është më e mirë se shpimi me shpërthim.
Ky test përdor një lazer me shumë module të serisë GW5M me fuqi të lartë 12 KW.Përparësitë e këtij produkti: duke përdorur teknologjinë 976 nm, shkalla e konvertimit elektro-optik është më e madhe se 45%, duke ulur ndjeshëm kostot e energjisë elektrike;dizajn modular më i avancuar me një modalitet me fuqi të lartë, produkti është më kompakt, stabilitet më i mirë, madhësi më e vogël, peshë më e lehtë;aftësi super ABR anti-reflektuese, e lehtë për t'u prerë ari, argjendi, bakri, alumini dhe materiale të tjera shumë reflektuese;Prodhim i shkëlqyeshëm i mbulesës së sipërme të sheshtë me shkëlqim të lartë HBF, performancë e shkëlqyer saldimi në prerjen e pllakave të trasha.
Mund të aplikohet në prerjen e pllakave të trasha, saldimin, veshjen, etj.;ai ka një skenar të gjerë të përdorimit në aviacion, ndërtimin e anijeve, automobilave dhe industri të tjera.
Koha e postimit: Jan-08-2022